Пенокерамический фильтр на алюминиевом заводе «Алкана» является одним из ключевых элементов процесса плавки, легирования, очистки и рафинирования алюминиевых отходов.
Литьевой керамический фильтр позволяет удалить неметаллические включения из расплава алюминиевого сплава. Его обрабатывают флюсом в печи. Технология фильтрации с использованием пенокерамики стала одним из важных методов очистки жидкого алюминия.
Пенокерамический фильтр для алюминиевого завода «Алкана» специально разработан для цеха литья алюминия с целью производства высококачественной литейной продукции. Позволяет сократить объем отходов, вызванных примесями, снизить затраты, связанные с примесями, увеличить скорость экструзии или горячей прокатки, повысить производительность, а также упростить замену сплава. Нет необходимости удерживать металл для повышения гибкости литья.
Пенокерамический фильтр способен эффективно удалять различные примеси из жидкого алюминия, что позволяет значительно повысить чистоту металла, а значит — улучшить качество продукции, снизить затраты и в той или иной степени повысить производительность.
Операция проста, процесс легко контролировать, не требует значительных инвестиций, поэтому заслуживает продвижения и внедрения.
Пенокерамический фильтр очистка жидкого алюминия Процессы и оборудование подходят для всех секторов производства алюминия, включая рулоны, ленты, фольгу, прутки, трубы, профили, экструдированные детали, поковки, слитки сырого алюминия, слитки из вторичного сырья и непрерывную литьевую продукцию.
Решение на основе керамических фильтров
Применять более эффективный керамический фильтр для фильтрации расплава алюминия (двухступенчатая фильтрация с использованием пенокерамики, высокая адсорбционная способность). Измените способ замены керамического пенопластового фильтра.
Выбирайте качественный первичный алюминий и лом.
Начиная с момента разливки и заканчивая затвердеванием, расплав литейного сплава подвергается макроскопической или микроскопической усадке в месте затвердевания.
Это макроскопическое сжатие, вызванное сокращением, видно невооруженным глазом и может быть подразделено на концентрированное и рассеянное сжатие.
Поры, образовавшиеся в результате усадки, имеют большой размер и сосредоточены в верхней части отливки или в толстой части места горячего соединения.
Рассеянная усадочная полость имеет мелкую структуру, и большая её часть сосредоточена в литьевом валу и месте сварного соединения.
Микроскопические усадочные поры трудно разглядеть невооруженным глазом, и большинство из них расположено под границами зерен или между дендритами.
Предприятие Alcan Smelter «BC Works» в Китимате (Британская Колумбия) включает в себя недавно модернизированный алюминиевый завод и гидроэлектростанцию «Кемано», которая питается водой из водохранилища Нечако. С западного побережья Канады мы доставляем нашу продукцию морским и железнодорожным транспортом, в основном клиентам в Японии, Корее и США.
