Пенопластовый фильтр для печи

Пенокерамический фильтр представляет собой пористый материал, характеризующийся трехмерной сетчатой структурой и высокой пористостью. Благодаря особой структуре керамической пены она обладает такими преимуществами, как низкая плотность, высокая пористость, высокая удельная прочность, хорошая термоударная стойкость, термостойкость и т. д. Поэтому пенокерамика широко используется в газо-жидкостной фильтрации и сепарации, очистке, химическом катализе, амортизации, производстве высокотеплоизоляционных материалов, биоимплантатов и датчиков.

Использование керамических пенофильтров в литейном производстве является одной из наиболее распространенных отраслей промышленности. Их задача заключается в том, чтобы после прохождения через керамический пенофильтр турбулентный поток расплавленного металла стал стабильным, однородным и чистым, что позволяет значительно снизить количество дефектов литья, связанных с браком, и сократить производственные затраты.

Технология производства керамических пенофильтров

Этот Процесс производства керамических фильтров использует полиуретановую пену в качестве носителя, погружает его в суспензию, состоящую из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента и суспендирующего агента, отжимает излишки пасты, а затем равномерно наносит керамическую суспензию. Основной корпус формируется на каркасе-носителе, сушится и получается в результате высокотемпературного спекания. Этот процесс также известен как метод пропитки органической пеной и в настоящее время является отработанной производственной технологией. В целом, чем выше значение PPI (количество пор на дюйм), тем меньше соответствующий размер пор и тем мельче отфильтрованные включения.

Использование пенопластового фильтра для печи

1. Выберите подходящий фильтрующий материал с учетом температуры плавления сплава, чтобы избежать воздействия высоких температур, которые могут нарушить работоспособность фильтра и привести к снижению эффективности фильтрации.
2. Выберите сетку соответствующего размера, при этом степень очистки должна соответствовать требованиям к литью.
3. Температура разливки на пределе технологического процесса, позволяющая максимально повысить текучесть металла.
4. Фильтрующая пластина устанавливается в фильтрующем корпусе в горизонтальном положении, а высота заливки не должна превышать 20 см.
5. С фильтром следует обращаться бережно. Когда он не используется, храните его в сухом и проветриваемом месте, чтобы влага не повлияла на его прочность.

Связанные публикации:

Пенокерамические фильтры Керамический фильтр из пенообразного оксида алюминия Технология фильтрации с использованием пенокерамики Керамическая пена из оксида алюминия для фильтров Продажа керамических пенопластовых фильтров Производитель керамических фильтров для литейного производства Фильтр CFF Механизм фильтрации с использованием керамической пены Технология пористых керамических фильтров Керамический фильтр из пенообразного оксида алюминия Поставщик керамических пенопластовых фильтров Керамический пенофильтр из карбида кремния Керамическая пенопластовая фильтрующая пластина Пенокерамическая фильтрующая пластина Не прекращайте совершенствоваться — контроль качества корпуса «пузырькового» керамического фильтрующего элемента Adtech