Очищающая способность литейных флюсов заключается в их способности поглощать и растворять оксидные включения в расплавленном алюминии. Условиями, необходимыми для автоматической адсорбции оксидных включений флюсом, являются межфазное натяжение между расплавом и флюсом, а также межфазное натяжение между расплавом и примесями.
Поскольку оксидные включения не смачиваются расплавленным алюминием, межфазное натяжение между ними очень велико. Флюс смачивает оксидные включения, и межфазное натяжение между ними становится относительно небольшим. После того как флюс поглощает окисленные включения в расплаве, он может снизить поверхностную свободную энергию системы. Следовательно, флюс обладает способностью автоматически адсорбировать окисленные включения, и эту способность мы называем рафинирующим свойством флюса. Именно эта адсорбция является основной причиной удаления шлака флюсом. Очевидно, что чем ниже межфазное натяжение между флюсом и неметаллическими включениями и чем выше межфазное натяжение между флюсом и расплавленным алюминием, а также между расплавленным алюминием и неметаллическими включениями, тем лучше адсорбционная способность флюса и тем выше эффективность удаления шлака.
Основная цель использования флюса заключается в предотвращении окисления расплава и поглощения газа. Некоторые литейные флюсы обладают следующими свойствами: удаление шлака и одновременно очищая. Основные требования к флюсовым материалам:
- Наверное, он обезвожен.
- Температура плавления ниже, чем температура плавления сплава до плавления загрузки, и образует защитный слой на расплаве.
- Его плотность ниже, чем у расплава, и после плавления он может всплывать на поверхность жидкого сплава.
- Обладает подходящей вязкостью и поверхностным натяжением. Он не только способен образовывать сплошной защитный слой, но и легко отделяется от расплава.
- Старайтесь избегать химической реакции с футеровкой печи, однако она может хорошо смачивать футеровку.
- Не содержит вредных газов и примесей.
- Ресурсы в изобилии, они дешевые и их легко сохранить.
При использовании гранулированный флюс При дегазировании в процессе рафинирования обезвоженный флюс вдавливается в расплав с помощью колпака, а цель дегидрирования достигается за счет термического разложения флюса или образования пузырьков летучих веществ в результате химической реакции с металлом. Алюминиевые сплавы часто дегазируют с помощью флюсов, содержащих хлоридные соли. Чем больше газа образуется при одинаковом весе флюса, тем лучше эффект дегазации. При одинаковом весе количество газа, выделяемого C₂Cl₆, превышает количество газа, выделяемого MnCl₂ в процессе рафинирования; при этом он практически не поглощает влагу и имеет низкую цену. Это хороший твердый дегазирующий рафинирующий агент. Однако при его использовании необходимо усилить вентиляцию и вытяжку, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
Для усиления эффекта очистки и замедления скорости реакции следует добавлять различные пропорции гексахлорэтана, порошка криолита, поваренной соли и т. п.
