Erimiş Alüminyumun Arıtılmasında Kullanılan Döküm Fluxları

Döküm akışkanlarının arıtma özelliği, akışkanın erimiş alüminyumdaki oksit kalıntılarını emme ve çözme yeteneğini ifade eder. Akışkanın oksitlenmiş kalıntıları kendiliğinden emmesi için gerekli koşullar, eriyik ile akışkan arasındaki arayüzey gerilimi ve eriyik ile safsızlıklar arasındaki arayüzey gerilimidir.

Oksit kalıntıları erimiş alüminyum tarafından ıslatılmadığından, ikisi arasındaki arayüzey gerilimi oldukça yüksektir. Akı, oksit kalıntılarını ıslatır ve ikisi arasındaki arayüzey gerilimi nispeten düşüktür. Akı, eriyikteki oksitlenmiş kalıntıları emdikten sonra, sistemin yüzey serbest enerjisini azaltabilir. Bu nedenle, akı, oksit kalıntılarını otomatik olarak adsorbe etme yeteneğine sahiptir ve bu yeteneğe akının arıtma özelliği diyoruz. Bu adsorpsiyon, akı cürufunun giderilmesinin ana nedenidir. Açıkça görülüyor ki, akı ile metal olmayan kalıntılar arasındaki yüzey gerilimi ne kadar düşükse ve akı ile erimiş alüminyum arasındaki yüzey gerilimi ile erimiş alüminyum ile metal olmayan kalıntılar arasındaki yüzey gerilimi ne kadar yüksekse, akının adsorbe etme kabiliyeti o kadar iyi olur ve cüruf giderme etkisi o kadar büyük olur.

Döküm Tozları

Akı kullanımının temel amacı, eriyik oksidasyonunu ve gaz emilimini önlemektir. Bazı dökümhane akılarının işlevleri şunlardır: cüruf giderme ve aynı zamanda arıtma işlemi. Akı malzemelerinin temel koşulları:

Susamış olmalı.
Erime noktası, yük eritilmeden önceki alaşımın erime noktasından daha düşüktür ve eriyik üzerinde koruyucu bir tabaka oluşturur.
Yoğunluğu eriyikinkinden daha düşüktür ve eridikten sonra alaşım sıvısının yüzeyinde yüzebilir.
Uygun viskoziteye ve yüzey gerilimine sahiptir. Sadece kesintisiz bir koruyucu tabaka oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda eriyikten kolayca ayrılabilir.
Fırın kaplamasıyla kimyasal reaksiyona girmemeye çalışın; ancak fırın kaplamasını iyice ıslatabilir.
Zararlı gazlar ve safsızlıklar içermez.
Bol miktarda bulunan, ucuz ve saklanması kolay kaynaklar.

Kullanırken granül akı Gaz giderme ve arıtma işlemi için, susuz akı bir çan kavanozu yardımıyla erimiş metal havuzuna basılır ve hidrojen giderme amacı, akının termal ayrışmasına ya da metal ile kimyasal reaksiyon sonucu oluşan uçucu kabarcıklara dayanarak gerçekleştirilir. Alüminyum alaşımları genellikle klorür tuzları içeren akışkanlarla gazdan arındırılır. Aynı ağırlıktaki akışkan tarafından üretilen gaz ne kadar fazla olursa, gazdan arındırma etkisi o kadar iyi olur. Aynı ağırlıkta, arıtma sırasında C2Cl6'nın ürettiği gaz miktarı MnCl2'ninkinden daha fazladır; nem emilimi azdır ve fiyatı düşüktür. Bu, iyi bir katı gaz giderme arıtma maddesidir. Ancak, çevre kirliliğini önlemek için kullanım sırasında havalandırma ve egzoz sistemleri güçlendirilmelidir.

Arıtma etkisini artırmak ve reaksiyon hızını yavaşlatmak amacıyla, heksakloroetan, kriolit tozu, sofra tuzu vb. maddeleri farklı oranlarda ekleyin.