
Разливной конус печи — важная деталь, используемая в процессе литья прутков из алюминия и алюминиевых сплавов. Его основная функция заключается в перекрытии потока расплавленного алюминия и регулировании его потока при литье алюминия и алюминиевых сплавов. Большинство печей для плавки алюминия или печей-нагревателей в алюминиевой литейной промышленности оснащены алюминиевыми выпускными отверстиями, которые уплотняются с помощью термостойких керамических волокон. Конус для разливки из печи также называют керамиковолоконной заглушкой, огнеупорные изделия, изготовленные методом вакуумной формовки, конус из огнеупорного волокна.
Конусы для отводов изготавливаются из термостойких алюминиевых водяных пробок различной насыпной плотности, технических характеристик, моделей и эксплуатационных показателей после сушки и ковки методом формования с использованием влажного вакуумного фильтра в соответствии с проектными требованиями заказчика. Помимо удовлетворения различных сложных тепловых требований заказчиков, каждое изделие изготавливается с использованием специальной формы в соответствии с его формой и размерами. В соответствии с эксплуатационными требованиями к продукции подбираются неиспользуемые связующие вещества и добавки, отвечающие требованиям эксплуатации.
Особенности конуса для разливки из печи
- В соответствии с проектными требованиями заказчика в качестве сырья используется высококачественный керамический волокнистый ват, а изделие изготавливается методом вакуумной формовки.
- Все формованные детали характеризуются низкой усадкой в диапазоне рабочих температур и сохраняют такие свойства, как высокая теплоизоляция, малый вес и ударопрочность,
- Легко поддается резке или механической обработке. В процессе эксплуатации изделие «Furnace Tapout Cone» демонстрирует хорошие износостойкие и антиадгезионные свойства и не подвергается эрозии под воздействием большинства расплавленных металлов.

Технология производства пробок из керамического волокна
При использовании метода влажной вакуумной формовки волокнистый сырой хлопок сначала разрезается на куски, подходящие для сортировки, перемешивается до образования суспензии и помещается в металлическую форму фиксированного размера; в стенке металлической формы предусмотрено небольшое отверстие для слива, соединенное с вакуумным насосом. Во внутреннюю вставку металлической формы следует поместить нейлоновую сетку, чтобы предотвратить высыпание волокнистого хлопка во время экструзии и вакуумирования. Размеры формованного изделия можно регулировать в зависимости от силы всасывания и сжатия.

AdTech Изготавливается из керамического волокна с температурой плавления 1 260 ℃ методом вакуумной формовки с использованием точных технологий и современного оборудования, благодаря чему каждый конус для разливки из печи имеет ровную поверхность. Еще более важными являются надлежащая твердость и прочность материала, благодаря которым он не ломается и не отслаивается, а также подходит для механической или ручной установки и снятия. Он используется для перекрытия алюминиевого выпускного отверстия алюминиеплавильных печей и стационарных печей. Подходит для теплоизоляции алюминиеплавильных печей, рафинировочных печей, стационарных печей и выпускных печей, делая процесс литья алюминия и алюминиевых сплавов более удобным, безопасным и надёжным.



















