Фильтр из керамической пены с расплавленным металлом стал самым передовым фильтром, особенно в процессе литья алюминия.
Различные технологии рафинирования расплава позволяют постоянно повышать качество отливок. Производство высококачественной алюминиевой продукции требует применения комплексных процессов обработки расплава, особенно в условиях растущего внимания к вопросам вторичной переработки и экологической устойчивости. Фильтрация является распространенным процессом удаления неметаллических включений из алюминия, а в качестве фильтрующего материала обычно используются керамические пенофильтры (CFF) для металлических расплавов.

Были изучены особенности смачивания жидким алюминием подложки из промышленного Al₂O₃ и керамических пенообразных фильтров (CFF) на основе SiC. Те же самые Фильтр CFF также был протестирован в ходе эксперимента по фильтрации в промышленных масштабах. Результаты эксперимента по смачиванию показывают, что фильтрующий материал на основе SiC обладает лучшим смачивающим эффектом в отношении жидкого алюминия, чем фильтрующий материал на основе Al₂O₃. Это свидетельствует о том, что улучшенное смачивание алюминия на фильтрующем материале является преимуществом, способствующим проникновению расплавленного металла через фильтр во время разливки. Кроме того, благодаря лучшему контакту между фильтром и металлом улучшенное смачивание алюминия фильтром может повысить эффективность удаления включений в процессе фильтрации. Несмачиваемые включения удаляются легче.
На алюминиевых литейных заводах для улавливания неметаллических включений обычно используются керамические пенофильтры из оксида алюминия. Хорошо известно, что твердые включения улавливаются и удерживаются в крупных порах фильтра на границе раздела металл-огнеупор. Однако жидкие включения, по-видимому, улавливаются и удерживаются с помощью двух механизмов: один из них связан с микропористой структурой сетки фильтра, а другой — с образованием жидкой пленки на границе раздела металл-макропористый фильтр.
Особенности керамического пенофильтра для расплавленного металла
- Однородная поражная структура
- Высокая прочность поверхности
- Термостойкость до 1100 °C
- Превосходная стойкость к воздействию химических веществ, используемых в литейных цехах
- Изготовлено с соблюдением жестких допусков на размеры
- Превосходные механические и тепловые характеристики
- Устойчив к воздействию расплавленного алюминия
- Предлагаются в различных размерах и классах качества
- Сокращение объема отходов
- Улучшение качества поверхности отливок
- Повышение качества металла






