Система дегазации расплавленного алюминия представляет собой современное оборудование для очистки расплавленного алюминия со встроенными передовыми нагревательными элементами.
В соответствии с требованиями технологического процесса литья осуществляется эффективный контроль внутренней температуры, а для удаления газа и вредных примесей из расплава алюминия и алюминиевых сплавов используется устройство для онлайн-дегазации.
Расплавы алюминия и алюминиевых сплавов подаются в очистное оборудование, а инертный газ впрыскивается в расплав через быстро вращающийся ротор, в результате чего образуется большое количество мелкодисперсных пузырьков.
В процессе выделения в растворе водород и другие примеси физически вытесняются в виде мелких пузырьков на поверхность раствора, благодаря чему в растворах алюминия и алюминиевых сплавов удается добиться эффекта дегазации и удаления примесей.
Распределение легирующих элементов в растворе алюминиевого сплава можно сделать более равномерным за счет интенсивного перемешивания с помощью вращающейся форсунки в растворе.
Качество литья можно эффективно улучшить.
Для обеспечения точного позиционирования в качестве подъемных устройств используются два гидравлических цилиндра, которые управляют вертикальным движением графитового ротора вверх и системой нагрева U-образного нагревателя из карбида кремния.
Он перемещается вниз и может поворачиваться на 90° по горизонтали. Гидравлическая система обеспечивает относительно стабильное и точное позиционирование.
Технологический процесс и принцип работы системы дегазации расплавленного алюминия
Резервуар для хранения инертного газа → устройство для дегазации в режиме реального времени → шкаф управления подачей газа → сопло с графитовым ротором → расплав алюминиевого сплава → очистка и дегазация.
Между печью-нагревателем и литьевой машиной установлено дегазирующее устройство, и азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава, измельчается вращающимся графитовым ротором в установка дегазации.
Образуется большое количество дисперсных пузырьков, благодаря чему жидкий алюминиевый сплав полностью вступает в контакт с азотом в обработочной ванне. В соответствии с принципом перепада давления и поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород из расплава и абсорбируют оксидный шлак, а затем поднимаются на поверхность расплава, образуя пену.
Расплав алюминиевого сплава поступает из выпускного отверстия дегазатора (расположенного в нижней части пены) в литьевую машину, при этом жидкий алюминиевый сплав непрерывно поступает в дегазатор, где в него непрерывно вдувается азот. Таким образом достигается цель очистки жидкого алюминиевого сплава.
