Качество регулирования потока расплавленного алюминия в процессе литья алюминиевых сплавов является ключевым фактором, определяющим качество слитка. Особенно в процессе литья полых слитков из алюминиевых сплавов необходимо тщательно контролировать уровень расплава, не допуская его колебаний вверх и вниз. Если уровень расплава в кристаллизаторе слишком высок, это может легко привести к появлению трещин на поверхности слитка. Если уровень расплава слишком низкий, слиток подвержен образованию холодного барьера и утечке алюминия. Поток расплавленного алюминия обычно регулируется непосредственно с помощью поплавка или рычага поплавка, что затрудняет обеспечение точности литья.
Устройство автоматического регулирования потока расплавленного алюминия при литье устанавливается между крупным каналом для расплава и литьевой пластиной. Крупный канал для расплава и литьевая пластина соединены посредством проходного канала, а в центре литьевой пластины предусмотрен впускной отверстие для расплава, оснащенное рычагом.
Рычаг расположен над большим каналом для прохождения расплавленной жидкости, первая и вторая шатуны расположены вертикально по обе стороны от уравновешивающего плеча рычага, а огнеупорная заглушка установлен на впускном отверстии литникового канала в центре литниковой пластины, а огнеупорная заглушка соединена с первым соединительным стержнем. Их концы соединены неподвижно. На конце второго соединительного стержня установлен огнеупорный поплавок, который плавает на расплаве в большом канале для расплава.
Используя колебания уровня жидкости вверх и вниз в большом канале для подачи расплава, чтобы заставить огнеупорный элемент подниматься и опускаться, а затем с помощью рычага перемещать его к огнеупорной заглушке в литьевой пластине, можно обеспечить автоматическую и непрерывную подачу жидкого алюминия к впускному отверстию литейной формы за счет движения огнеупорной заглушки вверх и вниз. Подача осуществляется равномерно и стабильно, что обеспечивает нормальное протекание процесса литья.
