Фильтрация расплавленного металла с помощью керамических пенообразных фильтров (CFF) уже более 40 лет применяется в промышленных целях в литейной промышленности, а также используется в аэрокосмической отрасли для производства высококачественных алюминиевых отливок для соответствующей продукции. В последние годы керамические пенообразные фильтры всё чаще применяются в цветной металлургии. В цветной металлургии, где физическая очистка металлов играет очень важную роль, они являются наиболее распространённым фильтрующим материалом, особенно в алюминиевом литейном производстве.
Хорошо известно, что фильтры для расплавленного металла, используемые в литейном производстве, способны удалять посторонние и природные примеси из расплава с учетом его структурных характеристик, а также отличаются низким сопротивлением потоку и высокой эффективностью фильтрации, превышающей 10–20 микрон.
Структура фильтр для расплавленного металла создает уникальный извилистый путь для потока жидкости, который задерживает включения и позволяет чистому металлу с ровным потоком поступать в полость формы. Фильтры CFF обычно считаются лучшими конверсионными фильтрами. Их основные преимущества: высокая эффективность фильтрации, снижение турбулентности, огнеупорность и коррозионная стойкость, а также пригодность для самых требовательных условий литья.
Благодаря хорошей термостойкости и высокой пористости керамическая пена находит применение в качестве фильтра для очистки расплавленного металла. Кроме того, керамическая пена используется в системах каталитического сжигания, усилителях мощности горелок, сажевых фильтрах для дизельных выхлопных газов, в качестве носителей катализаторов, а также в биомедицинском оборудовании.
Фильтры для расплавленного металла для литейного производства
- Керамическая пена обладает высокой механической прочностью, химической стойкостью, высокой термоударной стойкостью и устойчивостью к ударам потока жидкого металла даже в условиях высоких температур.
- Снизить содержание газа и включений в отливке, а также уменьшить турбулентность расплава при заполнении формы.
- Снизить количество дефектов поверхности отливок и значительно сократить процент брака.
- Повысить плотность и герметичность отливки, увеличить относительное удлинение и предел прочности на разрыв отливки, улучшить качество поверхности отливки, повысить текучесть расплава, а также увеличить способность к заполнению и подаче расплава.
- Для обеспечения качества расплавленного металла и стабильного химического состава в процессе обработки не допускается образование шлака или поломки.
- При интенсивном и стабильном потоке металла керамический пенопластовый фильтр не забивается, даже если расплав содержит большое количество включений.
- Он отличается высокой точностью размеров и может быть автоматически установлен на производственную линию.
