Шлак, попавший в слиток, или другие неметаллические включения, попадающие в слиток, называются неметаллическими включениями, широко известными как шлаковые включения.
Макроскопическая структура характеризуется отсутствием четкой формы, наличием черных ямок и отсутствием четкой границы с матрицей. Характеристики неметаллических включений можно четко определить только после диффузного разъедания образца слитка с низким увеличением щелочным водным раствором.
Структура трещин характеризуется наличием чёрных полос, блоков или чешуек, которые значительно отличаются по цвету от матрицы и легко различимы. Особенности микроструктуры в основном заключаются в наличии хлопьевидных чёрных беспорядочных скоплений, состоящих из чёрных линий и имеющих явный цветовой контраст с белой матрицей.
Механизм образования неметаллических включений
Неметаллические включения, как правило, представляют собой флюс, шлак, футеровку печи, масляные загрязнения, грязь, а также крупные блоки оксидов, нитридов, карбидов и сульфидов, которые попадают в слиток вместе с расплавленным металлом в процессе литья, при этом из расплава удаляется шлак. Очистка проводится не полностью, в результате чего после литья в слитке образуется зазор.
Неметаллические включения нарушают целостность металла и являются причиной образования трещин в слитках, листах и других изделиях; включения в листе также могут приводить к образованию слоев; включения снижают прочность и относительное удлинение изделия; включения нарушают однородность структуры деталей.
Меры по предотвращению появления неметаллических включений
Следите за чистотой загрузки печи и тщательно удаляйте масло, грязь, пыль и влагу из основных и вспомогательных материалов.
Печь, отмывать а сифонный отсек необходимо очистить.
Тщательно проводить очистку от шлака, при этом температура очистки должна находиться на верхней границе температурного диапазона литья, должно быть обеспечено необходимое время выдержки, а в отливной пластине следует использовать сетку из стекловолокна.
Следует максимально сократить расстояние транспортировки, обеспечить надлежащие условия транспортировки, закрыть открытые пазы в желобе, распределительной пластине и воронке, предотвратить колебания уровня расплава и, по возможности, использовать литье одного и того же уровня.
Тщательно прокалите инструменты, а после литья аккуратно очистите печь и остальные инструменты.
Повысьте температуру литья, чтобы увеличить текучесть металла и обеспечить всплытие шлака.
