Рефинер для утончения частиц изготавливается из различных солевых соединений с помощью специального технологического процесса. С помощью машины для распыления порошка, в которой в качестве носителя используется азот или аргон, порошок равномерно распыляется в расплав алюминия, что позволяет обеспечить двойную очистку и рафинирование расплава алюминия с помощью газа и флюса. Данный реагент широко применяется в алюминиевой промышленности.
Характеристики: белые частицы. Применение: используется для плавки чистого алюминия и различных распространенных алюминиевых сплавов.
Преимущества: не дымит, нетоксичен
Характеристики продукта: высокая эффективность дегазации и удаления шлака, низкая дозировка; шлак имеет сухую консистенцию, легко отделяется от расплавленного алюминия и без труда удаляется. При использовании с пылесборником.
Основные преимущества: данный метод сочетает в себе преимущества газовой и флюсовой очистки, а эффективность дегазации при этом выше.
Добавка вносится в небольшом количестве, процесс прост и удобен, а трудоемкость работы для работников снижается.
Коэффициент использования флюса высок, что позволяет эффективно осуществлять дегазацию и удаление шлака из расплавленного алюминия.
Как использовать инструмент «Уточнение частиц»
1. В диапазоне температур рафинирования засыпьте определённое количество флюса в резервуар устройства впрыска и используйте это специальное устройство для подачи воздуха и электроэнергии.
2. Направить поток азота (давление 1,2–1,8 кг/см²), затем включить выключатель под баком для рафинирования. В качестве газа используется азот высокой чистоты 99,991 TP3T. При условии, что порошок может быть выдуван, давление азота в процессе рафинирования должно быть выше. Количество рафинирующего агента составляет примерно от 0,15 до 0,201 TP3T.
3. Когда очищающий агент распыляется в железную трубу; вставьте распылительный пистолет в расплавленный алюминий и перемещайте его параллельно, чтобы равномерно наносить флюс на каждую деталь до тех пор, пока не будет нанесено необходимое количество флюса, что занимает около 10 минут.
4. Глубина погружения должна составлять 3/4 от глубины расплавленного алюминия на конце железной трубы. Проведите железную трубу вперед-назад 2–3 раза. Не касайтесь стенки печи, чтобы труба не забилась.
5. Температура рафинирования поддерживается на уровне примерно 730–750 градусов по Цельсию; шлак можно счистить после 20-минутной отстаивания после рафинирования. При скребке шлака старайтесь не перемешивать расплавленный алюминий, чтобы шлак не попал в расплав, а затем нанесите покрывающий агент на поверхность, чтобы предотвратить повторное окисление и поглощение расплавом.
