Очиститель «Refine Agent» является важной составляющей процесса очистки расплавленного алюминия с добавлением материала для повторного нагрева алюминиевого сплава. Он удаляет газ и шлак из расплавленного алюминия, а также оптимизирует процесс плавки алюминиевого сплава, что позволяет повысить чистоту расплавленного алюминия.
Окислительные включения существенно ухудшают чистоту расплавленного алюминия, вызывая такие дефекты в отливках, как пузыри, поры, шлаковые включения и усадка, что напрямую сказывается на эксплуатационных характеристиках алюминия и алюминиевых сплавов.
В процессе литья алюминиевых сплавов обычно выполняются такие технологические операции, как загрузка, рафинирование, удаление шлака, отстойка и разливка. Качество конечной продукции из алюминиевого сплава зависит от содержания газа и примесей в алюминиевом сплаве, а также от размера зерен.
Агент «Refine Agent» удаляет примеси, такие как газ и железо, из расплавленного алюминия, и процесс очистки расплавленного алюминия занимает важное место в технологическом процессе производства алюминиевых сплавов.
В известных решениях используется одноступенчатая переработка, а управление процессом переработки и выбор очищающие вещества имеют особое значение для удаления примесей. Неполная дегазация и образование шлака зачастую приводят к появлению рыхлых слитков алюминиевого сплава, дефектам в виде шлаковых включений и снижению доли годной продукции.
Как полностью снизить содержание водорода в расплавленном алюминии и дополнительно удалить из него железосодержащие примеси для получения высококачественной продукции из алюминиевых сплавов — это проблема, требующая неотложного решения.
Компания Adtech предлагает технологию очистки флюса в печи для плавки расплавленного алюминия. Данная технология включает в себя двухступенчатую очистку и трёхкратное шлакование.
Первый этап рафинирования заключается в установке температуры на уровне 600–700 градусов, добавлении рафинирующего агента и проведении реакции в течение 10–30 минут.
Второй этап рафинирования заключается в том, чтобы довести температуру до 710–800 градусов, добавить рафинирующий агент и провести реакцию в течение 10–20 минут.
В частности, рафинирующий агент добавляется перед рафинированием, а в ходе самого процесса рафинирования в печи применяется распыление порошка: с помощью распылителя порошка рафинирующий агент распыляется в расплавленный алюминий в печи, а для дегазации подается аргон.
Технология очистки Refine Agent повышает степень очистки жидкого электролитического алюминия, благодаря чему содержание водорода в обработанном жидком алюминии составляет менее 0,125 мл/100 гAl, а коэффициент удаления шлака превышает 851 TP3T, что позволяет уменьшить рыхлость и количество шлаковых включений в слитках алюминиевого сплава. , что значительно повышает долю годной продукции.
