Корыто предназначено для транспортировки расплавленного металла и состоит из наружной оболочки, образованной дном и двумя боковыми стенками, изолирующего слоя, заполняющего наружную оболочку, и проводящего U-образного огнеупорного корпуса корыта для транспортировки расплавленного металла, причем корпус корыта встроен в изолирующий слой. По крайней мере один нагревательный элемент расположен в изолирующем слое, прилегая к корпусу желоба, но находясь на некотором расстоянии от него, с тем чтобы обеспечить воздушный зазор между нагревательным элементом и корпусом желоба.
Система подачи расплавленного металла используется для перекачивать расплавленный алюминий в ковш или литьевой желоб, откуда литьевой желоб, как правило, направляет расплавленный алюминий в литейную форму, а затем разливает его в готовый к использованию блок, например, в виде слитка. Литьевой желоб представляет собой, по сути, лоток, канал или трубу, расположенную снаружи реверберационной печи. Ковш представляет собой большой ёмкость, в которую из печи заливается расплавленный металл. После того как расплавленный металл помещается в ковш, ковш транспортируется из зоны печи в другую часть установки, где расплавленный металл из ковша заливается в форму.
В желобе для транспортировки расплавленного металла используются конструкционные огнеупорные материалы, такие как керамика, устойчивые к разрушению под воздействием коррозии расплавленного металла. Желоб для распределения расплавленного металла с низкой гибкостью состоит из удлиненной несущей балки, проходящей над несколькими литейными станциями. От удлиненной несущей балки вниз отходят несколько датчиков уровня металла, предназначенных для измерения уровня расплавленного металла в расположенных ниже литейных станциях. Внутри несущей балки закреплены несколько расположенных на расстоянии друг от друга U-образных огнеупорных подвесок, образующих огнеупорный канал.
Этот отверстие для слива обычно представляет собой коническое отверстие, в котором установлена коническая заглушка, называемая “сливочной заглушкой”. Заглушку извлекают из сливного отверстия, чтобы обеспечить слив расплавленного металла из печи, и вставляют обратно в сливочное отверстие, чтобы предотвратить вытекание расплавленного металла из печи.
