Hat İçi Gaz Giderici, Gaz Giderme Sistemi, Döner Gaz Giderme Ünitesi

Alüminyum tesisinin gaz giderme sisteminde bu safsızlıkları gidermenin iki yolu vardır. Bunlardan biri fırında arıtma işlemi uygulamak, diğeri ise döküm hattında hat içi işleme gerçekleştirmektir. Hat İçi Gaz Gidericinin, sıvı alüminyumun metalurjik kalitesini en fazla iyileştirdiği kanıtlanmıştır.

Hat İçi Gaz Giderici, erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinde büyük miktarda hidrojen, metal ve metal olmayan cüruf içerir. Yukarıda belirtilen zararlı safsızlıklar dökümden önce zamanında giderilmezse, dökümün içinde ve yüzeyinde gözenekler, cüruf kalıntıları ve gevşeklik oluşur. Bu tür döküm kusurları, döküm parçaların fiziksel, kimyasal, mekanik ve ileri işleme özelliklerini ciddi şekilde etkiler ve büyük miktarda israfın ortaya çıkmasına neden olur. Alüminyum tesisi gaz giderme sistemi, döküm işleminden önce bu safsızlıkları giderebilir.

Alüminyum tesisinin üretim hattı gaz giderme ünitesi Gaz giderme işlemi için inert gaz kullanılır; hidrojen difüzyon özelliğinden yararlanarak, yüksek saflıkta bir inert gaz alüminyum eriyik içine verilerek küçük kabarcıklar oluşturulur ve serbest hidrojen, inert gazla birlikte bu kabarcıkların içine difüze olur. Kabarcıkların yükselmesi, alüminyum eriyik yüzeyine çıkmasını sağlayarak gaz giderme etkisini gerçekleştirir. İnert gazdan oluşan küçük kabarcıkların hacmi ne kadar küçükse, dağılım o kadar yüksek olur ve gaz giderme etkisi o kadar iyi olur;

İnert gazdan oluşan küçük kabarcıkların yükselme süreci sırasında, yüzeye adsorbe olan ince kalıntılar, cürufun giderilmesi amacına ulaşmak için sıvı alüminyumdan uzaklaştırılabilir. Yalnızca çok ince parçacıklar adsorbe edilip uzaklaştırılabilir. Daha büyük parçacıkların giderilmesi için ise hâlâ filtrasyon gereklidir.

Hat İçi Gaz Giderici

Hat İçi Gaz Gidericinin Özellikleri
1. Ekipman kurulum sistemi kolayca yerleştirilebilir. Vinçlerle birlikte birden fazla fırında kullanılabilir ve aynı zamanda çevrimiçi gaz giderme istasyonu olarak da kullanılabilir.
2. Rotor hızı ayarlanabilir (tek rotorlu ve çift rotorlu modellerde), yerleştirilmesi ve değiştirilmesi kolaydır.
3. Alüminyum tesisindeki gaz giderme sisteminin kontrolü basittir; düğmeyle çalıştırılır ve gaz giderme süresi ayarlanabilir (0-99 dakika 59 saniye arasında ayarlanabilir). Otomatik ve manuel kontrol modları mevcuttur; genellikle otomatik kontrol kullanılır.
4. Ayarlanan gaz giderme süresi dolduğunda, rotor otomatik olarak durur, hava beslemesi otomatik olarak kesilir, gösterge operatörü uyarmak için yanıp söner ve güvenlik seviyesi yüksektir; çevrimiçi gaz giderme olarak kullanıldığında, kesintisiz ve sürekli olarak çalışabilir.
5. Gaz giderme ortamı olarak azot veya argon kullanımı, gelişmiş gaz giderme prensibi sayesinde gaz giderme süresi önemli ölçüde kısalır, verimlilik artar, arıtma maliyetleri azalır, çevreye herhangi bir kirlilik yaratılmaz ve çalışma ortamı büyük ölçüde iyileştirilir.
6. İnert gaz akışı kontrol edilebilir ve en uygun ayar yapılabilir; bu sayede kabarcıklar ve kalıntılardan kaynaklanan atıklar büyük ölçüde azaltılabilir, verim önemli ölçüde artırılabilir ve dökümlerin mekanik özellikleri iyileştirilebilir.
7, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir gaz giderme etkisi sağlayarak müşteriler için verimli bir üretim sağlar ve üretim sürecini etkilemez.
8. Kepçe veya kazan astarında herhangi bir korozyon görülmemektedir.
9. Bölme isteğe bağlıdır. Bölmenin işlevi, gaz giderme işlemi sırasında alüminyum sıvısının yüzeyini pürüzsüz hale getirmek ve işlem sırasında ikincil kirliliği azaltmaktır.
10. Ekipmanın ana mili ve motoru, hava soğutma sistemi ile donatılmıştır; bu sistem, ana milin ve motorun çalışma sıcaklığını etkili bir şekilde düşürerek hizmet ömrünü uzatır.
11. Ekipmanın tabanı, alüminyum sıvısının yüksek sıcaklığının neden olduğu ekipman deformasyonunu önleyebilen, mükemmel ısı yalıtım performansına sahip bir yalıtım tabakası ile donatılmıştır.
12. Acil durdurma düğmesi mevcuttur; makinenin kumanda sistemi basit ve güvenlidir, yapısı sağlamdır, bakımı kolaydır ve bakım gereksinimleri azdır.