Köpük Seramik Filtre Plakası, Seramik Köpük Filtre Üreticileri

1970’lerin sonlarında, Amerika Birleşik Devletleri, alümina ve krom oksit gibi malzemelerden yapılmış süngerimsi bir seramik köpük filtre (CFF) geliştirdi. Bu seramik filtre, arıtma teknolojisi açısından etkili olmasının yanı sıra kullanımı da kolaydır. Erimiş maddenin geçmesi için gereken başlangıç basınç farkı sadece 100~150 mm'dir ve bir kez geçtikten sonra sadece 2~10 mm'lik bir basınç farkının korunması yeterlidir. Köpük seramik filtreleme ve arıtma prensibi, derin filtreleme mekanizmasına ait olan ve seramik tüplere göre daha yüksek gözenekliliğe (80%~90%) sahip olan seramik tüp filtreleme prensibiyle aynıdır. Bu nedenle, büyük bir akış kapasitesine sahiptir ve sürekli döküm ve sürekli haddeleme üretiminde filtreleme ve arıtma için uygundur. Seramik köpük filtre plakası ile filtreleme, şu anda alüminyum eriyikindeki kalıntıları gidermek için en etkili yöntemdir.

Köpük Seramik Filtre Plakası

Son yıllarda, yurt içinde ve yurt dışında alüminyum eriyiğini arıtmaya yönelik bazı yeni teknolojiler de incelenmiştir; örneğin vakumlu dinamik işleme, ultrasonik sürekli gaz giderme arıtması ve korindon seramik filtreler gibi yöntemler iyi sonuçlar vermiştir. Ancak bu işlem yöntemleri daha karmaşık ve maliyetli olduğundan, endüstride geniş çapta yaygınlaştırılması zordur. Düşük bütçeli müşteriler tarafından kullanılan metal filtreler ve elyaf kumaş filtreler, alüminyum alaşımı eriyikindeki yalnızca büyük kalıntıları giderebilir; ancak mikron seviyesinin altındaki kalıntıları gideremezler. Ayrıca metal filtreler, alüminyum alaşımını da kirletir. Köpük seramik filtre plakasının kullanılması, küçük kalıntıları filtreleyerek ürünün mekanik özelliklerini ve görünüm kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir.

Köpük Seramik Filtre Plakasının Avantajları

Filtre plakası küçük kalıntıları elediği için, alüminyum sıvısındaki etkili kristal çekirdeklerinin sayısı azalır. Sonuç olarak, sıvı çekirdekler yüksek aşırı soğutma koşulları altında büyür, katılaşma süresi kısalır ve yapı inceltilir; alüminyum sıvısındaki hidrojen içeriği azalır. Hidrojen atomları bazı oksitlenmiş kalıntılar üzerinde adsorbe edilebilir ve oksitlenmiş kalıntılar kabarcık büyümesinin çekirdeği haline gelebilir; bu nedenle kalıntılar filtrelenir ve üzerlerindeki gaz da giderilir. Adsorpsiyon yoluyla, alüminyum sıvısındaki zararlı elementlerin (sodyum ve potasyum) içeriği giderilebilir. Farklı müşteri gereksinimlerine veya sahadaki çevre koşullarına göre, ürün kalitesini sağlamaya uygun bir filtre plakası seçmek, cüruf kalıntılarını etkili bir şekilde kontrol edebilir.

Fırın dışındaki cüruf tahliyesi esas olarak bir seramik filtre plakası, ; bu yapı, çok katmanlı bir ağa ve çok boyutlu geçiş deliklerine sahiptir ve delikler birbirleriyle bağlantılıdır. Filtrasyon sırasında, alüminyum sıvısı kalıntıları dolambaçlı kanallar ve gözenekler boyunca taşır ve filtre plakasının köpük iskeletiyle temas ettiğinde doğrudan yakalanır, adsorbe edilir ve birikir. Erimiş malzeme deliklerin içinden akarken, filtre plakasının kanalı kıvrımlıdır. Kanal boyunca akan erimiş malzeme akış yönünü değiştirir ve içindeki kalıntılar delik duvarının çıkıntısıyla çarpışarak delik duvarına sıkıca yapışır.

Döküm için Seramik Köpük Filtreler

Döküm için Seramik Köpük Filtreler

CFF Filtre Plakasının Kullanımı

Köpük seramik filtre plakası, filtre kutusu fırın ağzı ile yönlendirme plakası arasında. Filtre kutusu yönlendirme plakasına ne kadar yakın olursa o kadar iyidir. Bunun nedeni, filtrelemeden sonra alüminyum sıvısının akış mesafesini kısaltarak oksitlerin yeniden oluşumunu azaltması veya önlemesidir. Alüminyum sıvısı, fırın ağzından filtre kutusundan dışarı akar ve ardından akış oluğu aracılığıyla dağıtım plakasına akar. Filtre cihazı çalıştırıldığında, eriyik filtrasyonundan önceki ve sonraki düşüş yaklaşık 30 mm'dir. Filtreleme süresinin uzamasıyla birlikte, filtre plakasının yüzeyinde ve deliğin duvarındaki kalıntılar artar, filtreleme akış hızı azalır ve ön ile arka düşüş artar; dökümün sonunda bu düşüş 50~100 mm'ye çıkar.

Filtre plakasının filtreleme etkisi, esas olarak boyutuna ve gözenekliliğine bağlıdır. Filtre plakasının gözenekliliği ne kadar büyükse, cüruf giderme etkisi o kadar zayıf olur. Çok katı standartlara tabi olan alüminyum ürünleri için, gözenekliliği düşük olan filtre plakası seçilmelidir. Filtreleme verimliliği, partikül boyutunun ve filtre tabakasının kalınlığının artmasıyla artar; filtre gözenek boyutunun ve alüminyum sıvısının akış hızının azalmasıyla ise azalır.

2 Responses to Köpük Seramik Filtre Plakası
  1. […] eriyikteki metal olmayan kalıntıları gidermek için kullanılan yöntem. En iyi sonucu veren yöntemler arasında filtre tüpü, köpük seramik filtre plakası ve eriyik dışında gerçekleştirilen çevrimiçi filtreleme yer almaktadır […]

  2. […] filtreleme hassasiyetini artırmak amacıyla, seramik köpük filtre plakasının gözenek boyutu 20-50 PPI’dan 60 PPI ve 70 PPI’ye yükseltilmiş ve kompozit bir filtre plakası ortaya çıkmıştır, […]


[top]

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir