Alüminyum Dökümlerdeki Çatlak Kusurlarının Giderilmesi Yöntemi

Dökümlerdeki çatlak kusuru yaygın bir sorundur. Çatlakların ana nedeni, döküm ve haddeleme alanında gerçekleştirilen döküm ve haddeleme işlemleri sırasında yüzey ile merkez arasındaki sıcaklık farkının büyük olmasıdır. Yüzey tabakasının düşük sıcaklığı nedeniyle bu tabakanın deforme olması kolay değildir; buna karşılık merkezdeki yüksek sıcaklık nedeniyle bu bölgenin deforme olması kolaydır.

Dökümdeki Çatlak Kusuru

Döküm bölgesinden deformasyon bölgesine girildiğinde, yüzeydeki metal kaymadan döküm silindirinin yüzeyine yapışır. Levhanın ortasındaki metal ise döküm bölgesindeki yüzey metaliyle ilişkili olarak hareket eder; sıvı boşluk sığ olduğunda, katılaşmış tabaka daha kalındır ve çatlaması zordur.

Sıvı boşluk derin olduğunda, katılaşmış tabaka sıkı değildir. Deformasyonun neden olduğu çekme gerilimi yeterince büyük olduğunda, katılaşma tabakası çatlar, genişler ve bir çatlak oluşturur.

Ergitme malzemesi aşırı ısındığında veya uzun süre devre dışı bırakıldığında, ergitme malzemesindeki çekirdeklenme parçacıkları azalır ve tane sınırlarında kolayca çatlaklar oluşur. Döküm hızı yüksek olduğunda, ön kutu sıcaklığı yüksek olduğunda, döküm yuvarlanma alanı geniş olduğunda, besleme dudağı hasar gördüğünde ve sıvı deliği derin olduğunda, döküm yuvarlanma plakasının yüzeyinde kolayca çatlaklar oluşur.

Dökümdeki Çatlak Kusurlarının Giderilmesi Yöntemi

Al-Ti-B tane inceltici kullanarak tane yapısını inceltmek ve işleme performansını artırmak.

Eritme işlemi sırasında eriyik aşırı ısınmasını önleyin.

Erime bekleme süresini ve tutma süresini mümkün olduğunca kısaltın.

Döküm ve haddeleme hızını uygun şekilde azaltın ve dağıtıcı sıcaklık.

Zamanında değiştirin tekerlek uçları ve nozul besleme nozulu hasar gördüğünde.

Al-Ti-B tane inceltici bulunmuyorsa, nozul hizalamasının başlangıcında döküm ve haddeleme alanının kontrol edilmesi gerekir.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir