Alüminyum Levha Külçelerinin Üretiminde Kullanılan LHC Döküm Sistemi

LHC Döküm Sistemi, gelişmiş bir erimiş alüminyum döküm teknolojisidir ve elektrolitik ham alüminyum sıvısını kullanarak doğrudan alüminyum alaşımlı levha külçeleri üretir. Alüminyum ve alüminyum alaşımlı külçelerin kalitesi, nihai işlenmiş ürünlerin kalitesi ve verim oranı ile yakından ilgilidir. Eritme ve döküm işlemi sırasında tespit edilmesi veya fark edilmesi kolay olmayan kusurlar, sonraki işleme aşamalarında ortaya çıkar; ancak bu işleme aşamaları söz konusu kusurları ortadan kaldıramaz. Bu nedenle, alüminyum alaşımlı levhaların kalitesi, sıcak haddeleme işleminin ve sonraki soğuk haddeleme ürünlerinin kalitesini doğrudan etkiler. Alüminyum işleme işletmelerine büyük boyutlarda yüksek hassasiyetli alüminyum şeritler ve yüksek kaliteli ham parçalar sağlamak amacıyla, bir elektrolitik alüminyum tesisi, aynı anda 2-5 levha üretebilen gelişmiş otomatik düşük seviyeli kombine şekillendirme cihazı döküm teknolojisini (LHC Döküm Sistemi) devreye almıştır.

LHC Döküm Sistemi

Alaşımın kimyasal bileşimi gerekliliklerine göre, elektroliz için ham alüminyum sıvısı, yeniden eritme için alüminyum külçesi, geri dönen atıklar ve ara alaşım harmanlama işleminde kullanılır ve ardından eritme fırınında eritilir. Gaz giderme ve filtrelemeden sonra arıtma, karıştırma, cüruflama ve numune analizi ayarlanır ve bileşim uygunluk kriterlerini karşıladığında, sıvı alüminyum fırında gaz giderme ve arıtma işlemleri için statik fırına aktarılır ve sıcaklık sabit tutulur. Ardından, çevrimiçi ince tanelendirme işlemini gerçekleştirmek üzere alüminyum-titanyum-bor telinden oluşan ince parçacıklı arıtma maddesi, besleme kanalına sürekli olarak eklenir. Çevrimiçi gaz giderme işlemi, dönen gaz giderme cihazı, ve CFF iki aşamalı köpük seramik filtre Bu cihaz, çevrimiçi filtreleme ve cüruf giderme işlemleri için kullanılır. İşlemden geçirilmiş erimiş alüminyum, kütük döküm ekipmanının kristalleştiricisine akar. Kütük, tam otomatik döküm işlemine göre üretilir; daha sonra kütük kesme makinesinde kesilir ve kalite kontrolünden geçtikten sonra paketlenip depolanır.

LHC Döküm Sisteminin Özellikleri

Yeniden eritme amacıyla alüminyum külçelerinin kullanıldığı geleneksel levha üretimiyle karşılaştırıldığında, bu yöntem sadece yeniden eritme aşamasını ortadan kaldırarak enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda metal kaybını azaltır, çevre kirliliğini azaltır ve üretim maliyetlerini düşürür.

Düşük seviyeli kombine kalıp otomatik döküm teknolojisi kullanıldığında, metal seviyesi geleneksel DC döküm kalıbındaki metal seviyesinden çok daha düşüktür. Sıvı seviyesinin yüksekliği 35-65 mm arasındadır ve kalıp, geleneksel DC döküm sonlandırıcısının iç duvarında bir grafit halka ile kaplanmıştır. Grafit halka, külçenin yüzeyini pürüzsüzleştirmek için sürekli nüfuz eden yağlama sistemine sahiptir veya döküm öncesinde greslenir.

Düşük metal seviyesi koşulları ve grafit halkasının pürüzsüz yüzeyli dökümü ile yüksek verimli soğutma suyu kontrolü, LHC’yi geleneksel DC döküm teknolojisiyle üretilen külçeden daha kompakt hale getirir; pürüzsüz bir yüzeye sahip olur, iri taneli tabaka ve ayrışma bölgesi (kabuk bölgesi) inceltilir ve külçenin tabanındaki çarpılma azalır. Bu sayede, frezeleme miktarı 50%'den fazla azaltılabilir ve sıcak haddeleme sırasında yapılan kesme işlemi de 15%'den fazla azaltılabilir.