Alüminyum Döküm için CFF, Alümina Seramik Köpük Filtre

Alüminyum döküm için Seramik Köpük Filtre (CFF), esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımlarının süzülmesi amacıyla kullanılır. Erimiş alüminyumun neden olduğu aşınma ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip olan bu filtre, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazı azaltır ve laminer akış sağlar; böylece süzülmüş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü de kârlılığa katkıda bulunur.

Alüminyum Döküm için CFF

Seramik köpük filtre, kullanılan malzemelere bağlı olarak: alümina köpük seramik filtreler, silikon karbür seramik köpük filtre, zirkonya seramik köpük filtre, ve magnezyum oksit köpük seramik filtre.
Bronz döküm işleminde kullanılan silikon karbür seramik köpük filtre malzemesi SiC'dir.

Çelik dökümlerde zirkonyum seramik köpük filtreler kullanılır. Zirkonyum seramik köpük filtre malzemesi ZrO₂ zirkonyumdur. Filtrenin zirkonyum ısı direnci yaklaşık 1760 °C’nin üzerindedir; ayrıca çok yüksek mukavemete ve mükemmel yüksek sıcaklık darbe direncine sahiptir.

Alüminyum döküm için kullanılan CFF seramik köpük filtre ürünleri, erimiş metalle karışmış katı maddeleri etkili bir şekilde giderir; böylece alüminyum alaşımı, dövme işlemleri, alüminyum folyo üretimi ve ekstrüzyon işleme teknolojisi süreçlerinde başarıyla kullanılabilir ve kusursuz alüminyum ürünler elde edilebilir. 10 ppi kaba gözeneklilik ve 70 ppi ince gözeneklilik seçenekleri mevcuttur.

Alümina seramik köpük filtreler genellikle bir filtre kutusuna yerleştirilerek kullanılır. Kullanımdan önce hem filtrenin hem de filtre kutusunun ön ısıtılması önemlidir. Ön ısıtma sırasında, hem ısınma hızının hem de sıcaklık dağılımının kontrol edilmesine özen gösterilmelidir. Bu, filtrelerde ve filtre kutusunun refrakter malzemesinde meydana gelen termal şok ve gerilmeleri en aza indirir.

Bir CFF filtresinin kullanılabilmesi için önce sıvı metal ile tamamen ıslatılması gerekir. Bu işlem, döküm işleminin başlatılması sırasında gerçekleşir. Filtrelerin ıslatılması için gereken metalostatik basınç (veya doldurma yüksekliği) miktarı, alaşıma, metal sıcaklığına, ön ısıtmanın homojenliğine, ön ısıtma sıcaklığına, gelen metalin kalitesine, filtre öncesi işlemlere ve filtrenin hücre boyutuna bağlıdır.