Ateş Dayanıklı Seramik Filtre -sales@aluminiumceramicfiber.com

Refrakter Seramik Filtre, döküm işlemi sırasında alüminyum eriyik tarafından taşınan safsızlıkları ayıklamak için adsorpsiyon, yüzey filtrasyonu ve derinlik filtrasyonu olmak üzere üç yöntemi kullanır. CFF filtre sistemine bir refrakter Alüminyum Fırın Filtresi yerleştirilir. Alümina seramik köpük filtreler, esas olarak dökümhanelerde ve alüminyum imalat tesislerinde alüminyum ve alaşımların filtrasyonu için kullanılır. Yüksek kaliteli jantlar üretmek için, ürünlerin herhangi bir dış veya iç kusur içermemesi önemlidir. Döküm kusurları, mekanik özellikler ve yüzey kalitesiyle ilgilidir. CFF filtre sistemi, düşük basınçlı kalıplama yöntemiyle üretilen hafif alüminyum alaşımlı jantların üretiminde de kullanılır.

Ateş Dayanıklı Seramik Filtre

Refractory’nin filtreleme mekanizması Seramik Filtre esas olarak atalet çarpışması, yayılma ve kesme işlemlerinden oluşur.

Atalet çarpışması

Akışkan içindeki kirlilik parçacıkları, gözenekli seramik filtre elemanının mikro gözeneklerinden geçerken, atalet nedeniyle mikro gözeneklerin duvarlarıyla temas ederler. Atalet etkisi, kirlilik parçacıklarının çapının karesiyle orantılıdır ve akış hızı ile akışkan viskozitesiyle ters orantılıdır.

Difüzyon

Brown hareketi nedeniyle, kirlilik parçacıkları akış çizgisinden ayrılır, mikro gözenekli kanalın duvarına temas eder ve böylece yakalanır. Difüzyonla yakalama, akış hızı ve akışkan viskozitesi ile ters orantılıdır. Mikro gözenekler, mikro gözeneklerden daha büyüktür ve yabancı parçacıkları tutabilen yüzey filtreleridir.

Kesme

Tutma işlemi yalnızca kirlilik parçacıklarının boyutuyla ilgilidir ve akış hızı ile akışkan viskozitesiyle hiçbir ilgisi yoktur. Akışkan gözenekli seramik filtre elemanından geçtiğinde, filtre parçacıkları gözenek boyutundan daha büyüktür ve elemanlar yüzeyde tutularak bir filtre keki tabakası oluşturur; bu durumda parçacıklar, gözenekli seramiğin gözenek boyutundan daha küçüktür. Akış çizgileri ve mikro gözenekli duvar, atalet ve Brownian hareketi nedeniyle temas eder. Bazı parçacıklar gözenekli seramik yüzeyinde tutulur veya gözenekli seramiğin gözeneklerine birikir.

Refrakter seramik filtre bir süredir çalışmaktadır; çünkü akışkan ortamdaki partikül kirlilikler nedeniyle filtre elemanının iç kanalları tıkanabilir ve yüzeydeki filtre keki tabakası kalınlaşarak filtrasyon direncinde bir artışa yol açabilir. Akış hızı düşürüldüğünde, gaz yoluyla geri akış sağlanabilir ve tek bir sıvı karışımıyla yıkanabilir. Bu yöntemle filtre elemanı yenilenebilir ve ekipman temelde orijinal durumuna geri getirilir. Bu nedenle, zamanlamalı ters yıkama ve geri yıkama işlemleri, gözenekli seramik filtre elemanının hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatabilir.