CFF seramik köpük filtre plakaları, düşük maliyetleri, kompakt yapıları, basit kullanımları ve daha iyi filtreleme etkileri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Korindon tüp ile karşılaştırıldığında, CFF seramik köpük filtresi daha geniş gözenek çapına, daha düşük yoğunluğa ve daha düşük filtreleme hassasiyetine sahiptir. Derin yataklı filtre ile karşılaştırıldığında, filtre tabakası incedir ve adsorbe edilebilecek safsızlıklar ile partikül sayısı daha azdır. Ancak bu durum, filtrasyon aşamalarının sayısını artırarak iyileştirilebilir; yani, filtrasyon doğruluğunu artırmak için iki aşamalı ve üç aşamalı filtrasyon kullanılabilir. Avantajları arasında düşük başlangıç basınç yüksekliği, kolay değiştirilebilirlik, basit kullanım ve daha iyi filtreleme etkisi sayılabilir.
Bunun avantajları derin yataklı filtre Kalın filtre tabakası, uzun akış yolu ve adsorbe edilmiş çok sayıda safsızlık parçacığıdır. Akış kapasitesi yüksektir; bu da büyük ölçekli ve seri üretime uygundur. Ancak derin yataklı filtrasyonda filtre tabakasının oluşturulması yalnızca dolgu malzemesi kullanılarak gerçekleştirilir ve filtre ortamı kolayca gevşeyip yer değiştirebilir; bu da bazı küçük safsızlıkların eriyik içine karışmasına ve filtreleme etkisinin azalmasına neden olur.
Tüp şeklindeki filtrenin filtre tüpü sabit bir yapıya sahiptir; filtre tüpünün yapısı, derin yataklı filtrelerin filtre tabakası gibi gevşemez ve yerinden kaymaz, bu nedenle filtreleme etkisi iyidir. Bununla birlikte, filtrelemenin başlangıç basınç yüksekliği fazladır, filtre tüpünün değiştirilmesi daha zahmetlidir ve filtreleme maliyeti daha yüksektir.

Filtreleme doğruluğunu artırmak amacıyla, seramik köpük filtre plakası 20-50 PPI’den 60 PPI’ye, 70 PPI’ye doğru geliştirilmiş ve kompozit filtre plakası ortaya çıkmıştır; yani filtre plakası üst ve alt katmanlara ayrılmıştır; üst katmanda gözenek boyutu büyük, alt katmanda ise küçüktür. 30/50 PPI, 30/60 PPI, 30/70 PPI. Kompozit filtre plakası iyi bir filtreleme etkisine sahiptir ve içinden büyük miktarda metal geçmektedir.
Yarı sürekli dökümde, orijinal döküm sürecine göre filtre plakası her döküm işleminde değiştirilmelidir; yani filtre plakası yalnızca bir kez kullanılır. Başka bir deyişle, filtreleme verimliliğini ciddi şekilde etkilemeden atılabilir.
Filtrenin metal akış hızı, filtreleme verimliliğini etkiler: Akış hızı doğru ayarlandığında ve filtre sürekli kullanıldıktan sonra verimlilik oldukça yüksektir. Hız çok yüksek olduğunda ise verimlilik zamanla düşmeye devam eder.





















