Alüminyum İşleme için Seramik Köpük Filtre Plakaları

Alüminyum eriyikindeki safsızlıkları gidermek için seramik köpük filtre plakalarının kullanımı, günümüzde alüminyum işleme üreticileri tarafından yaygın olarak uygulanan bir yöntemdir. Bu yöntem, güçlü uyarlanabilirlik, düşük maliyet, güvenli ve basit kullanım ile dikkat çekici bir etki gibi özelliklere sahiptir. Ancak, kullanım sürecinde filtre plakasının dikkat edilmesi gereken birçok yönü vardır; aksi takdirde bu durum, normal kullanımı ve verimliliğini olumsuz etkileyecektir.

Seramik Köpük Filtre Plakalarının filtreleme verimliliği genellikle 90% seviyesine ulaşır. Filtreleme öncesi eriyikteki kirlilik oranı yüksekse, filtreleme sonrası eriyikteki kirlilik oranı da nispeten yüksek olur; tersi durumda da durum aynıdır. Bu nedenle, Seramik Köpük Filtre Plakaları ile filtreleme işleminden önce gerekli önlemler alınmalıdır; aksi takdirde filtreleme verimliliği olumsuz etkilenir.

Seramik Köpük Filtre Plakaları

Ergitmedeki safsızlıkların oranını azaltmak amacıyla, cüruf giderme ve temizleme işlemleri düzenli olarak yapılmalı ve fırın tabanı ile fırın duvarlarındaki birikintiler temizlenmelidir. Ergitme işlemi süzülmeden önce, erimiş alüminyum gaz ve arıtma maddesi ile arıtılır; ardından cüruf giderilir ve ergitme dinlendirilmeye bırakılır.

Şu anda, arıtma maddesi Özel ekipmanlar aracılığıyla erimiş alüminyumun içine üflenir; erimiş alüminyumdaki safsızlıklar ve gazlar, kısmi basınç işlemi ile fiziksel ve kimyasal değişiklikler sonucunda yüzeye çıkar ve dibe çöker; cürufun uzaklaştırılması ve dinlendirme aşamalarının ardından arıtma etkisi elde edilir. Bazı dökümhaneler, fırın içi arıtma kullanırken döküm öncesindeki çevrimiçi sürekli gaz giderme sürecini, esas olarak daha fazla gaz giderme ve cüruf giderimi sağlamak amacıyla yüksek enerjili azot ekleyerek geliştirmiştir. Gaz giderme işleminden sonra, filtreleme için seramik köpük filtre kullanılır ve bu sayede sıvı alüminyumun arıtma etkisi daha iyi hale gelir.

Erimiş alüminyum fırından dışarı akarken, erimiş alüminyumun yüzeyindeki oksit tabakasına zarar veren girdap akımları ve sıçramalardan kaçınılmalıdır. Kanalın iç kaplaması, kolayca hasar görmeyen refrakter malzemelerden yapılmalı ve kullanımdan önce kurutulmalıdır.