Alüminyum alaşımlarının eritilmesinde kullanılan birçok farklı türde eriyik tozu vardır; bunlar iki kategoriye ayrılabilir: örtücü madde ve arıtıcı madde. Örtücü eriyik tozu, eriyiklerin oksitlenmesini ve gaz emilimini önleyebilir. Arıtıcı eriyik tozu ise gaz giderme ve kalıntıların uzaklaştırılması için kullanılır.
Alüminyum alaşımı eritme işleminde kullanılan tüm akı maddeleri aşağıdaki koşulları karşılamalıdır:
- Erime noktası, alüminyum alaşımının erime sıcaklığından daha düşük olmalıdır.
- Özgül ağırlık, alüminyum alaşımının özgül ağırlığından daha düşük olmalıdır.
- Ergitideki kalıntıları emip çözebilir ve ergit içindeki gazı giderebilir.
- Metal ve fırın astarıyla kimyasal reaksiyona girmemelidir. Metal ile reaksiyona girerse, yalnızca metalde çözünmeyen inert gaz üretmeli ve akı, erimiş metalde çözünmemelidir.
- Higroskopiklik düşük olmalı ve buharlaşma basıncı da düşük olmalıdır.
- Zararlı safsızlıklar ve gazlar içermemeli veya üretmemelidir.
- Uygun viskoziteye ve akışkanlığa sahip olmalıdır.
- Üretimi kolay ve fiyatı düşük.
Döküm Tozları Birincil ve ikincil alüminyum üretiminde, eriyik kalitesini ve metal alüminyum geri kazanım oranını artırmak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum eriyiğinin oksitlere karşı ıslanabilirliğinin değiştirilmesi, alüminyum eriyiğinin oksitlerden kolayca ayrılmasını sağlar; böylece oksitlerin çoğu akı maddesine karışır ve eriyikteki oksit içeriği azalır.
Flux, eriyik üzerindeki yüzey oksit tabakasının durumunu değiştirebilir. Bunun nedeni, flux’un eriyik yüzeyindeki katı ve yoğun oksit tabakasını ince parçacıklara ayırabilmesidir; bu durum, eriyik içindeki hidrojenin oksit tabakasının parçacık aralıklarından sızıp atmosfere çıkmasına yardımcı olur.
Akış tabakasının varlığı, atmosferdeki su buharının erimiş alüminyumla temas etmesini engelleyebilir, hidrojenin erimiş alüminyuma girmesini zorlaştırabilir ve eriyik maddenin oksitlenmesini ve yanmasını önleyebilir.
Flux, alüminyum eriyikindeki oksitleri emebilir; böylece eriyik arındırılabilir.
