Novokuznetsk Alüminyum Seramik Köpük Filtresi, sağlam bir ağ yapısı ve organik köpük hücrelerine sahip bir taşıyıcı temelinde üretilmektedir.
Hazırlık süreci şu şekildedir: Taşıyıcı, tiksotropik alümina bulamacına daldırılır ve katılaşmanın ardından bulamacı taşıyıcı köpük iskelet üzerine eşit bir şekilde yerleştirmek için açısal merkezden pozitif basınçlı otomatik ekstrüzyon işlemi uygulanır. Ardından, taşıyıcı 1180°C’lik yüksek bir sıcaklıkta pişirilerek nihai ürüne dönüştürülür.
Seramik köpük filtre, CFF filtre kutusu erimiş alüminyum alaşımındaki safsızlıkları filtrelemek amacıyla; bu da, yüksek katma değerli ve yüksek teknik performansa sahip alüminyum alaşımlı hassas dökümlerin (bilgisayar sabit diskleri, PS levhaları gibi) üretim gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olur.
Köpük seramik filtre, adsorpsiyon prensibini temel alır; bu sayede alüminyum eriyiğindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve küçük kalıntıları da etkin bir şekilde adsorbe eder. Novokuznetsk alüminyum döküm için kullanılan seramik köpük filtre, metal sıvı yüzeyindeki basınç farkına ve metal akışının darbesine dayanabilen belirli bir mukavemetli ağ yapısına sahiptir; geniş bir yüzey alanına ve iyi bir filtreleme etkisine sahiptir.
Novokuznetsk, Sibirya’da inşa edilen ilk alüminyum eritme tesisiydi. Novokuznetsk, birbirinden 1,6 km uzaklıkta bulunan NkAZ-1 ve NkAZ-2 adlı iki ayrı tesisten oluşmaktadır.
Novokuznetsk Alüminyum Eritme Tesisi’nin yıllık üretim kapasitesi 200.000 tondan fazladır. Tesisin ürünlerinin 60%’den fazlası, çok bileşenli alaşımlar da dahil olmak üzere alaşımlardan oluşmaktadır. NkAZ’ın alüminyumu, Soderberg teknolojisine dayalı kendiliğinden pişirilen anotlara sahip elektrolizörlerde ve RUSAL tarafından tasarlanan elektrolizörlerde üretilmektedir.
Fabrika, elektrik ve havacılık endüstrilerinin yanı sıra bina yapıları, motorlar ve otomobil parçaları üreten şirketler için ürünler üretmektedir. Fabrikanın ürünleri ayrıca Türkiye, Yunanistan, Polonya, Hollanda, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya vb. gibi dünyanın birçok ülkesine ihraç edilmektedir.
2007 yılında dökümhane modernize edildi: yüksek güçlü MHD karıştırıcılara sahip iki adet döner karıştırıcı, silindirik külçeler üretmek için bir adet Wagstaff döküm makinesi, bir adet Hertwich homojenleştirme ocağı ve bir adet Brochot metal döküm makinesi kuruldu.
