Alüminyum Ergitme için Akı, Dökümhane Arıtma Akıları

Alüminyum Ergitme Akısı, alüminyum dökümhanelerinde kullanılan katı maddedir (genellikle klorür ve florür tuzlarının karışımları). Akılar, eriyikteki oksidasyonu azaltabilir, atmosferik hidrojenin nüfuzunu en aza indirebilir, eriyik içinde asılı duran metalik olmayan kalıntıları emebilir, fırın/kâse duvarlarını biriken oksitlerden temiz tutabilir, cürufta hapsolmuş alüminyum miktarını azaltabilir, eriyikte çözünmüş hidrojeni giderebilir, katılaşma sırasında alüminyum taneciklerinin inceltilmesini sağlayabilir, silikon içeren alaşımlardaki silikon kalıntılarını değiştirebilir ve fazla magnezyumu okside edebilir.

Alüminyum Ergitme için Akı

Erimiş alüminyum alaşımlarının gazdan arındırılması için klor ve flor içeren tuzlardan oluşan akışkanlar kullanılır. Gaz giderme akışları genellikle tablet şeklinde üretilirler. Gaz giderme işlemi, bir akı tableti, temiz ve önceden ısıtılmış delikli bir çan vasıtasıyla fırının tabanına daldırıldığında başlar.

Akı bileşenleri alüminyumla reaksiyona girerek gaz halindeki bileşikler (alüminyum klorür, alüminyum florür) oluşturur. Gaz, eriyik içinde kabarcıklar oluşturarak yukarı doğru yükselir. Oluşan kabarcıklar içindeki hidrojenin kısmi basıncı çok düşük olduğundan, erimiş alüminyumdan kabarcıklara difüze olur. Kabarcıklar eriyikten dışarı çıkar ve gaz daha sonra tahliye sistemi tarafından uzaklaştırılır. İşlem, kabarcık oluşumu durana kadar devam eder.

Rusal Alüminyum Eritme İşlemi için akı, enjeksiyon yöntemiyle de sistem içine verilebilir. Bu durumda, inert gaz, granül halindeki akının taşıyıcı görevi görür. Gaz giderme etkisinin yanı sıra, gaz giderme işlemi, eriyik içinde asılı bulunan metalik olmayan kalıntıların da uzaklaştırılmasını sağlar (temizleme etkisi).

Düşük karbonlu alüminyum üretiminde küresel bir lider olan Rusal, COP26 çerçevesinde alüminyum endüstrisinin karbonsuzlaştırılmasına yönelik yolları ele aldı. Bununla birlikte, iş dünyası temsilcileri ve uzman gruplar, alüminyum endüstrisinin “Net Sıfır” kampanyası kapsamında karşı karşıya olduğu risk ve fırsatların yanı sıra, halihazırda ilk birincil alüminyum üretiminin ve tedarik zincirinin çeşitli aşamalarında karbon salımının daha da azaltılmasını engelleyen teknik engellerin aşılması olasılığından bahsetti. Bunlar arasında boksit madenciliği, alümina üretimi ve metal elektrolizi yer almaktadır.

2050 yılına kadar küresel alüminyum talebinin yüzde 50’den fazla artması beklenirken, sektör çevresel etkisini azaltmanın yollarını arıyor. RUSAL, bu dönüşümün öncülüğünü yapıyor. Kurumsal sosyal sorumluluk ve yeşil ve düşük karbonlu ekonomiyi teşvik etme ilkesi, RUSAL’ın kuruluşundan bu yana stratejisinin merkezinde yer almaktadır.

RUSAL’ın alüminyum üretimi için ihtiyaç duyduğu elektriğin 98%’den fazlası, üretimin tüm aşamalarında sera gazı emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olan yenilikçi enerji tasarrufu teknolojileri kullanılarak yenilenebilir enerji kaynaklarından sağlanmaktadır.

Leave a Reply