Rejeneratif Alüminyum Alaşımı Üretim Süreci
Alüminyum atıkları, 650 ℃'de 300 dakika boyunca eritilir. Erimiş alüminyum alaşımından cürufu ayırmak için. Erimiş alüminyum alaşımının bileşimini 2024 alüminyum alaşımının bileşimine göre ayarlayın. Ardından, hedef alüminyum alaşımı eriyik çözeltisi, arıtma amacıyla 700 ℃'de 60 dakika boyunca gazdan arındırıldı ve işleme tabi tutuldu. Gaz giderme işlemi, N₂ gazı ile Ar gazının hacim oranı 5:1 olan bir karışım kullanılarak gazla yıkama yoluyla gerçekleştirilir. Gazla yıkama işlemi için akış hızı 1 L/dk, basınç ise 0,12 MPa’dır. Al-ti-b alaşımı, modifiye edici olarak hedef alüminyum alaşımı eriyiklerine 0,5 kg/t ekleme oranıyla ilave edildi. Rafine edilmiş rejenerasyon alüminyum alaşımının erimiş sıvısındaki hidrojen içeriği ve kirlilik içeriği sırasıyla 0,02 mL/100 g Al ve 0,4%'dir. Arıtılmış, yeniden işlenmiş alüminyum alaşımından elde edilen erimiş sıvı, seramik filtreden süzüldü ve kütük haline döküldü.
Yüksek katkı maddesi içeriği ve düşük ürün kalitesi sorununu çözmek amacıyla AdTech, çevrimiçi olarak gaz giderme filtreleme ekipmanı hava boşlukları ve yabancı maddeler gibi kusurları ortadan kaldırmak için.
Rejenerasyon yoluyla elde edilen alüminyum alaşımının mikro yapısını kontrol etmeye yönelik bir yöntem, aşağıdaki adımları içerir:
(1) Hammadde olarak alüminyum hurdası kullanılarak, 650-900 ℃'de 30-300 dakika boyunca eritme işlemi gerçekleştirilir; alüminyum alaşımından elde edilen erimiş cüruftan sıvı alüminyumun bileşimi ayarlanır. Hedef bileşime uygun alaşım eklenir ve böylece hedef erimiş alüminyum alaşımı elde edilir.
(2) Hedeflenen alüminyum alaşımı eriyik sıvısı, 700-900 ℃ sıcaklıkta 10-60 dakika boyunca gazdan arındırılır ve işlenir; böylece rafine edilmiş ve geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımı eriyik sıvısı elde edilir. Erimiş alüminyum alaşımındaki gaz, metal gaz giderme ekipmanı ile uzaklaştırılır ve tane inceltme sağlamak amacıyla modifiye edici madde eklenir.
(3) Arıtılmış rejenerasyonlu alüminyum alaşımı eriyik sıvısı, 10-60 mesh seramik köpük filtreden süzülür ve alüminyum alaşımı kütüğe dökülür; Filtreleme, yabancı maddeleri gidermek için kullanılır.
(4) Homojenleştirme amacıyla alüminyum alaşımlı kütüğün ısıtılması.
(5) Homojenleştirilmiş kütük, şekillendirilmiş alüminyum alaşımı elde etmek amacıyla ekstrüzyona tabi tutulur, haddelenir veya dövülür.
