Alüminyum arıtma yöntemleri, fırın işlemi ve hat içi arıtma olarak ikiye ayrılır. Yıllar içinde, alüminyum alaşımlı ürünler sayesinde külçenin iç kalitesi sürekli olarak iyileştirilmiştir. Özellikle temizlik açısından, eriyik arıtması alüminyumun saflığını artırmanın başlıca yoludur.

Fırın İşlemi
Fırında erimiş alüminyumun arıtma yöntemleri arasında başlıca gazla arıtma yer alır, akı arıtma ve toz arıtma.
Yurtdışındaki gelişmiş fırın arıtma işlemleri otomatik kontrol sistemini kullanmaktadır. Bu konuda iki temsil edici yöntem bulunmaktadır. Bunlardan biri, toz püskürtme veya gaz arıtma amacıyla fırının üstünden veya duvarından fırın eriyik içine birden fazla püskürtme tabancası yerleştirmektir. Ancak, bu teknolojinin eksiklikleri nedeniyle püskürtme tabancası kırılgan ve sızdırmazlığı zor olduğundan, yaygın olarak kullanılmamıştır. Diğeri ise, fırının tabanına değiştirilebilir çok sayıda havalandırma tapasının eşit aralıklarla yerleştirilmesidir. Arıtma hava akışı ve arıtma süresi bilgisayar tarafından kontrol edilir. Bu yöntem, nispeten etkili bir fırın arıtma yöntemidir.

Alüminyum Arıtma Yöntemleri
Fırın işleminin alüminyum alaşımı üzerindeki arıtma etkisi sınırlıdır. Eriyik saflığını daha da artırmak, özellikle de hidrojen içeriğini daha da azaltmak ve metalik olmayan cürufu gidermek için verimli bir çevrimiçi arıtma teknolojisinin benimsenmesi gerekmektedir. Bu çevrimiçi gaz giderici cihazBu cihaz, büyük alüminyum eritme ve döküm tesislerinin temel araştırma ve geliştirme konusu konumundadır. Birçok çeşidi bulunmaktadır. Tipik cihazlar arasında MINT gibi sabit nozullar ile SNIF ve Alpur gibi döner nozullar yer almaktadır. Bu gaz giderme cihazlarının tümü, arıtma gazı olarak N₂ veya Ar kullanır; bu gazlar, alüminyum eriyikindeki hidrojeni etkili bir şekilde giderebilir. Örneğin, arıtma gazına az miktarda Cl₂, CCl₄ veya SF₆ eklenirse, bu sayede alüminyumdaki alkali metaller ve alkali toprak metaller de giderilebilir.
Filtreleme, alüminyum eriyikindeki metalik olmayan kalıntıları gidermenin en etkili ve güvenilir yoludur. Çoğu alüminyum dökümhanesi, köpük seramik filtre plakaları kullanmaktadır. Bu teknoloji hızla gelişmiştir. Yüksek kaliteli ürünlerin eriyik kalitesine ilişkin gereksinimlerini karşılamak amacıyla, filtre plakasının gözenek boyutu giderek küçülmektedir. Adtech seramik köpük filtreleri, 10, 20, 30, 40, 50 ppi'den 60 ppi'ye kadar geliştirilmiştir.





















