Alüminyum eriyiğinin arıtma yönteminde, üç aşamalı arıtma için kabarcık flotasyon yöntemi benimsenir; eriyiğin içine N₂ ve yüksek sıcaklıkta işleme maddesi üflenir; fırın dışı çevrimiçi arıtmada ise dönen grafit rotor aracılığıyla CCl₄ ve N₂ püskürtülür ve eriyiğin kalitesini sağlamak amacıyla cüruf zamanında dışarı çekilir. Bir dizi alüminyum arıtma işlemi uygulandıktan sonra, eriyikteki hidrojen içeriği 0,12 ml/100 g Al sınırları içinde kontrol edilebilir.
AdTech, Ar-Ge ve çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme ekipmanlarının üretimine odaklanan, sektöründe öncü ve istikrarlı bir marka olarak faaliyet gösteren bir uluslararası şirket olup, seramik köpük filtre, sıcak üst döküm malzemeleri, nozul paneli, onarım kaplama malzemesi ve akı maddeleri. Çevrimiçi gaz giderme ünitesi Japon teknolojisini benimsemekte olup, makul bir tasarım yapısına sahiptir. Hidrojen temizleme verimliliği, 60% seviyesinde sabit kalmakta ve 80%’ye kadar çıkabilmektedir.
Döküm-haddelenmiş levhanın alüminyum eriyikindeki hidrojen içeriği genellikle 0,15 ml/100 g’ı geçmeyecek şekilde belirtilir. Hammadde, nem veya önceden ısıtılmamış aletler gibi nedenlerle, alüminyum eriyik içindeki çözelti içinde çok fazla gaz kalır ve bu da döküm-haddelenmiş levhada mikro gözenekler, hava delikleri ve hava kanalları gibi kusurlara neden olur.
Aşırı hidrojen içeriğinin başlıca nedenleri şunlardır:
(1) Fırına geri gönderilen soğuk malzemenin yüzeyinde nem bulunmaktadır;
(2) Erime sıcaklığı çok yüksektir ve erimiş alüminyum havadaki nemi kolayca emer;
(3) Sıvılaştırılmış petrol gazı ile ısıtma sırasında oluşan nem;
(4) Gaz giderme kutusuna verilen azot nem içermektedir.
Bu nedenlerle, işlem sırasında alüminyum eriyiğinin sıcaklığının kontrolüne özen gösterilmeli, alüminyum eriyiğinin gazdan arındırılması işlemi özenle yapılmalı ve sıvılaştırılmış gazla ısıtma yönteminden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Aynı zamanda, saflığının gereklilikleri karşılaması için azot üretim süreci sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
