6061 alüminyum çubuğun döküm sürecinde, sıvı alüminyumda bu çeşitli safsızlıklar bulunur; bu nedenle dökümden önce saflaştırılması gerekir. Endüstride en yaygın olarak kullanılan alüminyum çubuk saflaştırma yöntemi, akı maddeleri, gazlar ve diğer saflaştırma yöntemlerinin kullanılmasıdır.
Akı arıtma yöntemi: Akı arıtma, alüminyum sıvısına eklenen özel bir arıtma akısı kullanılarak çok sayıda damlacık oluşturulmasıdır; böylece alüminyum sıvısındaki oksitler bu damlacıklar tarafından ıslatılır, emilir ve çözünür, ardından yüzeye yeni damlacıklar oluşturur. Soğuduktan sonra, bunlar yüzeyde yüzen parçalar oluşturabilir. Cüruf giderimi. Akı arıtımı için kullanılacak akı, düşük erime noktasına, düşük yüzey gerilimine, düşük yoğunluğa, düşük aktiviteye ve oksitler için güçlü adsorpsiyon kapasitesine sahip tuzlardan oluşan bir akı olmalıdır. Kullanım sırasında, demir kafese sadece küçük bir parça akı koymanız, ardından bunu karıştırma fırınının tabanına yerleştirmeniz ve solvatasyon tamamlandıktan sonra demir kafesi çıkarmak için ileri geri karıştırmanız ve döküm için yüzeydeki köpüğü gidermek üzere 5 ila 10 dakika bekletmeniz yeterlidir. Üzerine serpin granül halindeki akı maddesi yüzeyi kaplamak için.
Gaz arıtma yöntemi; bu yöntem, 6061 alüminyum çubuk arıtma yöntemleri arasında en yaygın ve en önemli yöntemdir. Gaz arıtma yöntemi ayrıca üç ayrı gaz arıtma yöntemine ayrılır:
(1) Klorla arıtma yöntemi: Klorla arıtma yöntemi, kloru alüminyum sıvısının içinden geçirmektir; bu işlem, alüminyum sıvısı içinde tamamen karışmış, çok yoğun ve olağanüstü küçük kabarcıklar (ALC13) oluşturur ve ALC13, alüminyum sıvısındaki safsızlıkları adsorbe eder. Kabarcıklar alüminyum endüstrisinin yüzeyine yükseldikçe, klor kullanımı ayrıca 6061 alüminyum çubuğu negatif olarak geçirmek ve kalsiyum, sodyum, magnezyum vb. maddeleri klorlayarak ayrılacak ilgili klorürleri oluşturmak için de kullanılabilir. Klor arıtma yöntemi, birincil alüminyumun arıtılması için oldukça etkili bir yöntemdir. Ancak klorun zehirli ve nispeten pahalı olması nedeniyle, hava kirliliğini ve üretim maliyetlerini önlemek amacıyla bu yöntem kademeli olarak azot arıtma yöntemine geçilmiştir.
(2) Azotla arıtma yöntemi, dumansız sürekli arıtma yöntemi olarak da adlandırılabilir. Alüminyum oksit topu, alüminyum sıvısına geçmesi için bir filtreleme ortamı olarak kullanılır; alüminyum sıvısı, alüminyum oksit topu filtre tabakasından geçerek arıtma fırınına gönderilir ve azotla yıkanır. Alüminyum sıvısındaki metalik olmayan safsızlıklar ve çözünmüş hidrojen giderilir ve ardından sürekli olarak boşaltılır; böylece azot kabarcıkları, arıtma için işlenecek alüminyum sıvısı içinde eşit bir şekilde dağılır. En önemli nokta, azotun atmosferi kirletmemesi ve arıtma kapasitesinin yüksek olmasıdır. Dakikada 200-600 kg alüminyum sıvısını işleyebilir. Alüminyum sıvısındaki kalsiyum, sodyum ve magnezyumu temizlemek için klor kullanılması akla gelmese de, bu yöntem arıtma sürecinde verimliliği büyük ölçüde artıracaktır. Alüminyum kaybını azaltır.
(3) Karışık gaz arıtma yöntemi, adından da anlaşılacağı üzere, alüminyum sıvısını arıtmak için klor ve azotu karıştırmayı içerir; böylece alüminyum çubuk bir yandan hidrojeni giderip oksitleri ayırabilir, diğer yandan da alüminyum sıvısındaki metal safsızlıklarını temizleyebilir. Karıştırma oranı genellikle 90% azot + 10% klor veya 10% klor + 10% karbondioksit + 80% azottur. Bu yöntem daha etkilidir; karbondioksit, klor ve azotu iyi bir şekilde yayabilir ve bu da işlem süresini kısaltabilir.
