Seramik Elyaf Ürünleri

Son yıllarda, yurtdışında demir-çelik endüstrisinde giderek daha fazla seramik elyaf ürünü kullanılmaya başlanmış ve bu ürünlerin uygulama alanı da genişlemektedir. Çeşitli endüstriyel fırınlarda seramik elyaf astarının kullanılması, ,1 – ,1 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir ve endüstriyel fırının ağırlığını ,1, çelik yapının ağırlığını ise ,1 oranında azaltabilir.

Seramik Elyaf Ürünleri

Aynı zamanda, seramik elyafın uygulama teknolojisi de büyük ölçüde gelişmiştir. Seramik elyaf ürünleri ve uygulama teknolojisi sürekli olarak iyileştirilirse ve seramik elyaf fırın astarının kullanım öncesi performansının korunması sağlanırsa, seramik elyaf astarlı yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınların enerji tüketiminin yeniden uygun seviyelere indirilebileceği öngörülmektedir.

Ayrıca, polikristalin alümina elyafı ve polikristalin mullit elyafının kullanılması sayesinde, seramik elyaf astarın maksimum çalışma sıcaklığı 1500 ~ 1600c’ye ulaşmıştır. Seramik elyaf fırın astarına yüksek sıcaklık kaplaması uygulanırsa, sadece seramik elyaf fırın astarının uygulama alanı genişletilmekle kalmaz, aynı zamanda seramik elyaf fırın astarının maksimum çalışma sıcaklığı da 1800 ℃'ye çıkarılabilir.

Yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlarda, farklı malzeme ve yapılara sahip seramik elyaf astarlar, yakıt yanma ürünleri ile yüksek sıcaklığın birleşik etkisi altında farklı derecelerde kristalleşme ve sinterleşme gösterir. Bu malzemeler arasında, alüminize seramik elyaf astarın kullanımı en az değişiklik gösterir ve en uzun hizmet ömrüne sahiptir.

Astar yapısı açısından, seramik elyaf battaniye ya da seramik elyaf battaniye ve modülden oluşan modül kaplaması ile kompozit yapı kaplaması en uygun seçeneklerdir.

Seramik elyaf fırın astarının yüzeyine yüksek sıcaklık kaplaması uygulamak ya da seramik elyaf astar ile her bir elyaf katmanı arasına yoğun bir tabaka oluşturmak, yüksek sıcaklıktaki hava akımının seramik elyaf fırın astarının iç kısmına girmesini engelleyebilir. Böylelikle, fırın astarının ısı yalıtım etkisi artırılabilir ve fırın astarının hizmet ömrü uzatılabilir. Aynı etki, seramik elyaf fırın astarının yüksek sıcaklık tarafına sert seramik elyaf levha veya modül yapıştırılarak da elde edilebilir.

İlgili yazılar:

Seramik Elyaf Battaniye Seramik Elyaf Tıkaçlar Seramik Elyaf Malzemesi Ateş Dayanıklı Fiber Koni Seramik Elyaf Tapa Seramik Elyaf Filtre Seramik Elyaflı Castertip Bor Nitrür Seramik Malzemesi Alüminyum Silikat Elyaf Tıkaç Bor Nitrür Boyası Ateş Dayanıklı Fiber Koniler Seramik Elyaflı Döküm Konisi Gözenekli Seramik Filtre Teknolojisi Norveç Seramik Köpük Filtresi Seramik Köpük Filtre Üretim Süreci