Seramik filtre malzemesi, alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır. Bu malzeme, alüminyumun yüzey kalitesini, ürün performansını ve mikroyapısını iyileştirebilir ve alüminyum verimini artırabilir.
Şunu nazikçe yerleştirin alümina seramik köpük filtre filtre kutusuna yerleştirin. Ardından filtre plakasının etrafındaki contayı elle bastırın. Erimiş alüminyumun yana doğru akışını önleyin. Filtre kutusunu ve filtre plakasını eşit şekilde ön ısıtın. Sıcaklığı erimiş alüminyumun sıcaklığına yaklaştırmak amacıyla. Ön ısıtma, nemi giderir ve hızlı filtrelemeyi kolaylaştırır. Ön ısıtma yöntemi elektrikli ısıtma veya gazlı ısıtma olabilir. Genellikle ön ısıtma süresi 15-30 dakikadır.

Seramik köpük filtre, benzersiz bir üç boyutlu, birbirine bağlı kavisli gözenek ağı iskelet yapısına sahiptir; açık gözenekliliği 80%-90%’ye ulaşabilir ve aşağıdaki üç filtreleme ve arıtma mekanizmasına sahiptir: bunlardan ilki mekanik tutma, ikincisi damıtma yoluyla ayrıştırma ve üçüncüsü derin adsorpsiyondur. Bu üç filtreleme ve arıtma mekanizması sayesinde, sıvı metaldeki büyük kalıntılar ve çok sayıda küçük yüzen nesne, on mikrona kadar etkili bir şekilde filtrelenebilir; böylece döküm reddi oranı ve kaynak onarım oranları azaltılır.
Buna ek olarak, döküm sistemini basitleştirebilir ve metalografik yapıyı iyileştirebilir; böylece döküm sürecinin verimini ve üretkenliğini artırabilir ve döküm parçalarının kalitesini ve performansını iyileştirebilir. Bu nedenle, köpük seramik filtrenin uygulama açısından iyi bir geleceği vardır.
Seramik filtre malzemesi, geniş filtreleme alanı, iyi termal şok kararlılığı, yüksek kimyasal kararlılık, iyi metal aşınma direnci ve iyi filtreleme verimliliği gibi avantajlara sahiptir.
Bu nedenle, metal eriyik filtrasyon ve arıtma teknolojisinde yeni bir tür yüksek verimli filtre olarak, bu konuya ilgi gösterilmektedir.
Günümüzde, bu ürünün uygulama alanı hassas döküm, dökme çelik endüstrisi ve döküm endüstrisine kadar genişletilmiştir. Köpük seramik filtreler, döküm parçalarının mekanik özelliklerini iyileştirebilir, döküm reddi oranını azaltabilir, bitmiş döküm oranını artırabilir ve metal kesme aletlerinin hizmet ömrünü uzatabilir.
Seramik köpüğün içindeki kapalı hücreler nedeniyle termal verimliliği azalır ve konveksiyon sürecindeki ısı transferi azalır; bu sayede seramik köpük, düşük ısı iletkenliği ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir. Bu, ideal bir ısıya dayanıklı malzemedir.





















