Ceramic Foam Filters for Cast Aluminum,Molten Aluminum Filtration

By using Ceramic Foam Filters for Cast Aluminum, the waste aluminum can be melted in a molten salt bath, and after the molten aluminum is precipitated in the holding furnace, the molten aluminum can be separated from metal impurities and solid particulate materials. For example, aluminum scrap from automobile dumps usually contains more than 50 wt% impurities.

Molten aluminum can flow through the replaceable seramik köpük filtre unhindered, and all solid particles are blocked. The aluminum to remove solid impurities continuously or with a certain charge from the filter chamber, enters the holding furnace or directly into the electrolytic tank for electrolytic purification.

Tüm alüminyum süspansiyonu geçtikten sonra, bir filtreden geçirilir. Filtrelenmesi gereken erimiş alüminyumda sadece birkaç katı parçacık bulunsa da, katı kirleticilerin büyük kısmı erimiş tuz tarafından seramik filtreye taşınır. Parçacıklar burada bir tabaka oluşturur ve bu tabaka, yük geçtikten sonra seramik filtre ile birlikte veya filtreden ayrı olarak çıkarılabilir.

Katı partikül maddeden arındırılmış erimiş tuz, eritme fırınına geri gönderilir; buradan da bir sonraki alüminyum hurda partisine aktarılabilir.

Ceramic Foam Filters for Cast Aluminum

Advantages of Ceramic Foam Filters for Cast Aluminum

Dökümde bulunan gaz ve kalıntıları azaltmak, kalıbın doldurulması sırasında erimiş metalin türbülansını azaltmak, dökümdeki yüzey kusurlarını azaltmak ve dökümün hurda oranını önemli ölçüde düşürmek.
Increase the compression and sealing of the casting, increase the elongation and tensile strength of the casting, improve the surface finish of the casting, improve the fluidity of the molten metal, increase the filling ability, and feeding ability of the melt.
Döküm sistemini basitleştirin, yanal akış kanalının uzunluğunu azaltın ve döküm verimini artırın.
İşleme süresini ve takım aşınmasını azaltın, dökümlerin yüzey kalitesini artırın.
Ceramic foam has high mechanical strength, chemical stability, high thermal shock resistance, and liquid metal flow shock resistance even under high-temperature environment. No slag or broken during the work process to ensure the quality of the molten metal and stable chemical composition.
With a large and stable metal flow rate, even if the content of inclusions in the molten metal is high, it will not block the ceramic foam filter.