Seramik köpük filtre, hafifliği, yüksek mekanik mukavemeti, geniş özgül yüzey alanı, yüksek gözenekliliği, mükemmel termal şok direnci, aşınma direnci, yüksek performansı ve rekabetçi fiyatı gibi özellikleriyle, sıvı metallerden safsızlıkları filtrelemek üzere tasarlanmıştır. Dağınık gözenekli ağ yapısı sayesinde yüzey alanını artırarak sinter maddelerini emebilir; böylece sıvı metal daha saf hale gelir ve kum gözenekleri ile hava gözenekleri gibi kalite sorunları önemli ölçüde azalır. Ayrıca döküm kalitesi de önemli ölçüde artar.
Seramik köpük filtre, metalurji ve döküm endüstrilerinde erimiş metal filtrasyonu amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürün, termal şoka karşı mükemmel direnç, yüksek mukavemet, yüksek gözeneklilik ve geniş özgül yüzey alanı özelliklerine sahiptir. Eşsiz düz kanallı petek yapısı sayesinde, erimiş metal ile seramik filtre arasındaki özgül yüzey alanını artırabilir; böylece adsorpsiyon ve küçük kirlilikleri yakalama kabiliyetini geliştirir. Bu sayede metal dışı kirliliklerden ve gazlardan arındırır, metal sıvısını dengeler ve saflaştırır. Sadece döküm maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda döküm kalitesini de artırır.
Birini seçmek ve tasarlamak çok önemlidir seramik köpük filtre Kalıp türlerine ve döküm ağırlığına göre model ve filtre yuvasını doğru şekilde ayarlayın. Genel ilke, erimiş metalin kalıbı sorunsuz bir şekilde doldurmasını sağlamak için tüm döküm sisteminin basınçsız bir sistem olması gerektiğidir. Kesit alanlarının oranı bu konuda en önemli husus olacaktır.
Seramik Köpük Filtrasyonunun Erimiş Metal Filtrasyonundaki Avantajları
Akışkanlığın Artması
Kalıntıların giderilmesi metali daha akışkan hale getirir; bu da kalıbın daha kolay doldurulmasını, daha iyi bir döküm yapısı ve ince kesitlerde daha iyi dökülebilirlik sağlar.
Kalıp ve Kalıp Parçalarının Aşınmasının Azaltılması
Ergitmeden inklüzyonların ve diğer metal olmayan kalıntıların uzaklaştırılması, kalıp lehimlenmesini ve kalıp-metal etkileşimini azaltır; bu etkileşim ise kalıp yüzeyini bozar ve hizmet ömrünü kısaltır.
Daha Uzun Takım Ömrü
Oksit ve intermetalik kalıntılar, işleme ve son işlemlerde takımlara zarar veren “sert noktalar” oluşturur. Seramik Köpük Filtre, takım aşınmasını azaltır ve verimliliği artırır.
Daha Az Hatalı Ürün
Katkı maddeleri gözeneklenmeye yol açar, katılaşma sırasında sıcak yırtılmalara neden olur, görünümü bozan yüzey kusurlarına yol açar ve genellikle mekanik özellikleri düşürür. Çoğu durumda, Seramik Köpük Filtre bu tür nedenlerden kaynaklanan reddedilen ürün sayısını neredeyse sıfıra indirir. Verimin 100%'ye yakın seviyelere çıkarılması ve reddedilme oranlarının 0% seviyesine veya bu seviyeye yakın bir düzeye indirilmesi yaygın olarak görülür.
