Granül halindeki erimiş arıtma maddesinin arıtma verimliliğini daha ayrıntılı olarak belirlemek amacıyla, aynı kapasiteye sahip bir alüminyum eritme fırını seçildi ve elektrolitik alüminyum sıvısı kullanılarak alüminyum alaşımı eriti hazırlandı ve döküm çubuğu haline getirildi. İlk fırındaki alüminyum alaşımı eriyiği granül arıtma maddesi ile püskürtme yoluyla arıtılırken, ikinci fırındaki alüminyum alaşımı eriyiği geleneksel toz arıtma maddesi ile püskürtme yoluyla arıtıldı; ardından üretilen alüminyum alaşımı döküm çubukları karşılaştırıldı ve analiz edildi.
Karşılaştırma testi süreci şu şekildedir:
1) Elektrolitik alüminyum sıvısını alüminyum eritme fırınına dökün ve alüminyum alaşımının gerekliliklerine göre alaşım eriyiğini hazırlayın. İlk arıtma sıcaklığı 740 ℃’dir. Bunlardan ilk ısıtma aşamasında, püskürtmeli arıtma için toplam 14 kg (1 kg/t eriyik) granül eriyik arıtma maddesi ve N2 kullanılır; ikinci ısıtma aşamasında ise püskürtmeli arıtma için toplam 28 kg (2 kg/t eriyik) geleneksel toz arıtma maddesi ve N2 kullanılır.
2) Kantitatif beslemeli elektrikli toz püskürtme arıtma tankı, aşağıdakileri püskürtmek için kullanılır: arıtma maddesi alüminyum alaşımı eriyikine. İki parti, arıtma işlemi için iki arıtma maddesine bölünür. Her seferinde arıtma dozu toplam miktarın yarısı kadardır ve arıtma süresi her seferinde 15 defadır.
Test kapsamında, arıtma işlemi sırasında eriyikten çıkan duman miktarı, alüminyum cüruf külünün rengi, rafine etme öncesi ve sonrası alüminyum eriyik sıcaklık değişimi, rafine etme öncesi ve sonrası alkali metal içeriğindeki değişim, safsızlık gideriminin etkisi ve iki fırının alüminyum yanma kaybı olmak üzere altı husus test edildi. Rafine etme etkisi karşılaştırılarak analiz edildi.
Üretilen alüminyum alaşımlı döküm çubuğun başından 15 cm uzaklıkta bir numune alın, eritme fırınından çıkan alüminyum cürufunu iki ayrı fırına yerleştirin ve soğuduktan sonra elekten geçirin. Elek üzerinde kalan geri dönüştürülebilir alüminyum ile elek altında kalan atık, alüminyum yanma kaybı analizinde kullanılır.
İlk fırının alüminyum alaşımı eriyiği, granül halindeki erimiş arıtma maddesi ile arıtıldı; arıtma işleminin başlangıcından sonuna kadar ve cüruf alma süreci boyunca belirgin bir duman gözlemlenmedi. Arıtma işlemi sırasında ışık yaymaz veya yanmaz; yeni çıkarılan cüruf koyu kırmızı renktedir ve soğuduktan sonra gri-siyah bir renk alır; bu da alüminyum alaşımı eriyiğinin daha az oksitlendiğini ve yandığını gösterir.
İkinci fırındaki alüminyum alaşımı eriyiği, geleneksel toz arıtma maddeleriyle arıtılır. Bir yandan, arıtma, cüruf oluşturma ve cüruf soğutma işlemleri sırasında her zaman duman ve toz oluşur. Öte yandan, yüksek sıcaklık nedeniyle alüminyum eriyik şiddetli bir oksidasyon reaksiyonuna girer ve göz kamaştırıcı beyaz bir ışık yayar; soğuduktan sonra alüminyum cürufu kirli beyaz renkte olur, bu da alüminyum eriyiklerin arıtma işlemi sırasında ciddi bir oksidasyon yanmasına maruz kaldığını gösterir.
