-sales@aluminiumceramicfiber.com Tanecikli Arıtma Maddesi

Günümüzde piyasa rekabeti giderek daha şiddetli hale gelmekte ve devlet, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı konusunda denetim ve kontrolünü artırmıştır. Mevcut koşullar çerçevesinde ya da mümkün olduğunca az yatırım yaparak enerji tasarrufu ve üretim artışı nasıl sağlanacağı, her işletmenin odak noktası ve karşılaştığı zorluk haline gelmiştir. AdTech, tanecikli arıtma maddesi sunmaktadır. Arıtma süreci arıtma maddesi Alüminyum malzemenin arıtma verimliliğini artırır, alüminyum malzeme, arıtma maddesi ve enerji kaybını büyük ölçüde azaltır, kaliteyi garanti eder ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Tanecikli Arıtma Maddesi

AdTech granül arıtma maddesi, metal-sıvı bileşiği ilkesini temel alarak, dumanı azaltmak, yanma hasarını önlemek ve hem çevre dostu hem de ekonomik ürünler geliştirmek ve yapılandırmak üzere tasarlanmıştır. Granül arıtma maddesi, büyük miktarda ve yüksek orandaki alüminyum külünün neden olduğu geleneksel arıtma etkisiyle ilgili sorunu çözer. AdTech’in arıtma maddesi, alüminyumun her tonu başına 1,5-2,0 kg kullanılır ve 0,8-1% alüminyum külü tahliye eder, Yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı döküm gereksinimlerini karşılayarak, erimiş metalin geri dönüş oranını 0,6-0,8% oranında etkili bir şekilde artırır ve böylece enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı hedefine ulaşır.

Alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılması olarak da bilinen arıtma ve gaz giderme işlemi, alüminyum alaşımı eritme sürecinin bir parçasıdır. Amacı, gazı gidermek ve cürufu uzaklaştırmaktır. Bu, alüminyum alaşımı eritmede önemli bir adımdır ve yüksek kaliteli dökümlerin üretilmesini sağlamanın anahtarıdır. Gaz yöntemi, kısmi basınç farkı gaz giderme yöntemidir; yani azotlu döner püskürtme kullanılır. Döner grafit rotor, alüminyum sıvısının derinliklerinde hızlı bir şekilde dönerek kabarcıkları kırmak ve alaşımı karıştırmak için kullanılır; ayrıca işlemi gerçekleştirmek üzere özel döner nozullu gaz giderme cihazı kullanılır. Avantajları: Rotorun etkisiyle kabarcıklar eşit ve ince bir şekilde dağıtılır; bu da gaz giderme ve cüruf giderme süreçlerini güçlendirir, sıvı seviyesi sabit kalır ve alaşımın yanma kaybı nispeten azdır. Aynı zamanda, arıtma maddesi adsorpsiyon ve cüruf giderme işlemlerini tamamlamak için kullanılır.