Alüminyum döküm ve haddeleme işlemlerinde kafa kutusu seviye kontrolü

Baş kutusu seviye kontrolü, alüminyum döküm ve haddeleme hassasiyeti açısından önemlidir; bu, ultra ince hızlı alüminyum levha döküm ve haddeleme tesisi ürünlerinin kalitesini etkileyen temel faktörlerden biridir.

Döküm nozulu ve ön kutunun montajı ve ayarlaması sırasında işlem hızlı bir şekilde gerçekleştirilmeli ve takım ısıtma fırınından dikey plakaya kadar geçen süre 3 saat'i geçmemelidir. Ön kutunun ayarlaması ve montajı sırasında makine kapatılmalıdır.

Başlık Kutusu Seviye Kontrolü

Kafa kutusu ile arasında 2 cm kalınlığında alüminyum silikat elyaf tabakası döküm uçları, ardından cıvatalarla sıkın. Başlık kutusu montajından sonra ısıtılmalı ve sıcaklık 200℃’nin üzerinde olmalıdır.

Alüminyum sıvısı, oluk aracılığıyla gaz arıtma cihazına girer, hidrojenin giderilme işlemi devam eder; ardından bir sonraki oluk üzerinden ön kutuya geçer ve daha sonra nozül aracılığıyla döküm ve haddeleme tesisine girerek alüminyum levhalar üretilir. Bu levhalar, sarıcı tarafından sarılarak döküm ruloları haline getirilir. Bu teknolojik süreçte sıvı seviyesi konusunda katı gereklilikler bulunmaktadır.

Başlık kutusu seviye kontrolü aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Bir gecikme bağlantısı mevcuttur. Kontrol edilen nesne, uzun ve dar bir oluktur. Çıkış ve giriş, sırasıyla oluğun iki ucunda yer almaktadır. Kontrol koşulu, çıkıştaki sıvı seviyesinin sabit olmasıdır; bu nedenle sisteme büyük bir gecikme eklenecektir.
Akış oluğunun hacmi, daha fazla atalet yaratır.
Sistemde, üst tanktaki dengesiz sıvı seviyesi, düzensiz döküm hızı, su tankındaki türbülanslı akış ve çıkış kanalındaki düzensiz akış gibi birçok bozukluk bulunmaktadır.
Alüminyum levhanın kalınlığı ince ve üretim hızı yüksek olduğundan, sıvı seviyesi kontrolünün doğruluğuna ilişkin gereksinimler oldukça yüksektir.
Ergitme ve döküm atölyesinin ön tankındaki sıvı seviyesinin yükselmesi sorunu uzun süredir devam etmektedir. Sıvı seviyesinin yükselmesi nedeniyle, sürekli döküm makinesinin dikey plakası kısa süre sonra kırılmıştır. Bu nedenle, sürekli döküm makinesinin üretim verimi düşük seviyede kalmakta ve üretim hattının nominal kapasitesine ulaşamamaktadır.

Üst kutu seviye kontrolü: Ön kutudaki sıvı seviye kontrolü, şamandıralı tiptedir. Sıvı seviyesi yüksek olduğunda şamandıra yukarı doğru yükselir, tıkanıklık dökülmeyi artırır ve seramik borudan geçen akış azalır. Sıvı seviyesi düşük olduğunda şamandıra aşağı doğru alçalır, tıkanıklık dökülmeyi azaltır ve borudan geçen akış artar.