Yüksek Sıcaklık Seramik Filtreleri, ana malzeme olarak alümina kullanır ve üç boyutlu bir ağ yapısına sahiptir; CFF filtresi, eritme tesisleri ve dökümhanelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Erimiş metal, genellikle arıtma işlemi sırasında giderilemeyen kalıntılar şeklinde safsızlıklar içerir. Sac imalatı, ince tel çekme ve hassas döküm için yüksek kaliteli metal hammaddeleri elde etmek amacıyla, erimiş metali filtrelerden geçirerek bu kalıntıları gidermek çoğu zaman gereklidir.
Mevcut teknikte, şu amaca ulaşmak için erimiş metali süzmek, iç kısımda açık hücrelere sahip seramik köpükler kullanılır. Filtrenin sıcaklık koşulları oldukça katıdır ve filtrelenecek erimiş metalin sıcaklığı yaklaşık 1500 °C veya daha yüksek seviyelere ulaşır; bu da termal şoka dayanabilecek malzeme ve yapıların titizlikle seçilmesini gerektirir.
Seramik Köpük Filtre Üretim Süreci
Toz hammadde ve şişirme maddesi eşzamanlı olarak karıştırılır, şişirilir ve pişirilerek gözenekli bir gövde oluşturulur. Organik madde formundaki şişirme maddesinin karıştırma miktarı ağırlıkça yaklaşık 40% kadar yüksek olduğundan, pişirme sonrasında iskeleti oluşturan seramik, yoğun bir yapı yerine düzensiz bir yapıya sahiptir. Şişirme kalıplama ile oluşan gözenekleri veya ağı kontrol etmek zor olduğundan, üzerinde önemli basınç kayıplarının meydana geldiği gözenekli bir gövde elde edilir.
Yüksek sıcaklık seramik filtreleri, ısı direnci, düşük termal genleşme, paslanmaz çelik alaşımı eriyikleri gibi 1500°C’nin üzerindeki erimiş metallere karşı termal şok direnci, mukavemet, tıkanmanın en aza indirilmesi ve düşük basınç kaybı özelliklerine sahiptir ve erimiş metal filtrasyonunda etkilidir.
Açık hücreli üç boyutlu ağ yapılı seramik köpüklerin, sentetik reçine köpüğü şeklindeki bir alt tabakaya seramik bulamacı sürülmesi, fazla bulamacın uzaklaştırılması, kaplanmış alt tabakanın kurutulması ve pişirilmesi yoluyla hazırlandığı iyi bilinmektedir. Seramik köpüğün erimiş metalin süzülmesine dayanacak yeterli mukavemete sahip olması için, sentetik reçine köpüğüne büyük miktarda seramik bulamacı uygulanması gerekir. Bu seramik filtre, basınç kaybı azdır ve iyi bir süzme performansına sahiptir.
