Çevrimiçi alüminyum gaz giderme sistemi, çıkarılabilir kapaklı ısı yalıtımlı bir hazne gövdesinden oluşur ve işlenecek metali ısıtmak için bir ısıtma cihazı içerir. Gaz giderme haznesinin ana gövdesi dikey olarak bölünmüştür ve haznenin tabanına yakın bir noktada iki bölme birbirine bağlanmıştır. Odacıklardan birinde işlenecek sıvı metal için bir giriş ve inert veya reaktif gaz enjekte etmek için bir cihaz bulunur. Bu konum, gelen metale gaz giderme işleminin yapıldığı konumun tam karşısında olabilir.
Çevrimiçi alüminyum gaz giderme sisteminin amacı, sıvı madde içinde çözünmüş hidrojeni ve oksitler ile tuzlar, çeşitli cüruf maddeleri, sodyum florür, alüminyum florür ve diğer florürler gibi bazı katı safsızlıkları gidermektir. Bu süspansiyonun oluşumu, hidrojenin varlığıyla da kolaylaştırılır.
Çevrimiçi metalin gazdan arındırılması genellikle oksijensiz azot, argon veya başka bir inert gazın enjekte edilmesiyle gerçekleştirilir; bu işlem, sıvı metali sürükleyip karıştırarak gerçekleşir.
Girişleri, çıkışları, bölmeleri ve gaz giderme bölgelerini oluşturan malzemeler gibi erimiş alüminyumla temas eden malzemeler, silikon karbür veya herhangi bir refrakter malzeme gibi erimiş alüminyuma karşı büyük ölçüde dayanıklı olmalıdır. Gaz giderme gaz dağıtıcı, gözenekli grafit veya erimiş alüminyuma karşı büyük ölçüde dayanıklı diğer gözenekli malzemelerden yapılabilir.
Gözenekli grafit, küçük kabarcıkların geniş bir alana yayılmasını sağlamada bir avantaja sahiptir; bu da, en az gaz tüketimiyle maksimum gaz giderme etkisini elde etmek açısından açıkça faydalıdır. Küçük kabarcıkların oluşumu ve bunların gaz giderme odası, bazı durumlarda, gaz giderme haznesinde yer alan ve 100 ila 400 rpm arasında orta bir hızda çalışan döner kanatlı türbin pervaneleri gibi mekanik bir karıştırıcı kullanılması avantajlı olabilir. Bölgenin alt kısmı, gaz giderme gazı giriş konumuna yakındır. Bu etki, küçük kabarcıklar oluşmasını ve bunların erimiş metalin geneline yayılmasını sağlar ve gaz giderme etkisini hızlandırır.
