Sabit Kalıplı Döküm, Alüminyum Basınçlı Döküm, Sürekli Döküm

Alüminyum kalıp döküm pazarı, dünya çapında otomotiv, havacılık, inşaat ve enerji sektörlerinde alüminyum kullanımının artması nedeniyle küresel ölçekte büyüme göstermektedir. Alüminyum, çeliğe kıyasla otomotiv üretiminde kullanıma daha uygun hale getiren çeşitli özelliklere sahiptir. Alüminyum, metal dökümünde kullanılan tüm işlemlerle dökülebilir. Bu işlemler arasında kalıp dökümü, kalıcı kalıp dökümü, kum dökümü, alçı dökümü, hassas döküm ve sürekli döküm yer almaktadır.

Alüminyum döküm işlemi sırasında, alüminyum döküm parçaları iç gevşeklik, büzülme ve gözeneklilik gibi kusurlara maruz kalabilir. Bu nedenle, erimiş alüminyumun temiz tutulması gerekir; bunun için gaz giderme ünitesi ve CFF filtreleme ekipmanları.

Kalıblı Döküm

Kalıcı kalıplı döküm, sert kalıplı döküm olarak da adlandırılır. Döküm kalıbı, dökme demir, karbonlu çelik veya düşük alaşımlı çelik gibi metal malzemelerden yapılır. Yerçekiminin etkisiyle erimiş metal, metal kalıbın boşluğunu doldurur ve soğutularak bir döküm parçası oluşturur. Kalıcı dökümde, çıkarılması zor metal çekirdekler yerine metal çekirdekler veya kum çekirdekler kullanılabilir. Metal kalıp tekrar tekrar kullanılabilir. Döküm, kompakt bir yapıya, iyi mekanik özelliklere, yüksek hassasiyete ve iyi bir yüzey kalitesine sahiptir.

Kalıcı kalıplar, döküm alüminyumdan işlenmiş kalıplar kullanılarak boyutları tekrarlanabilir çok sayıda parça üretir. Buna karşılık, hassas döküm ve kum döküm kalıpları, parçanın çıkarılması sırasında tahrip olur. Döküm işlemi sırasında ise erimiş metal, son derece yüksek basınç altında kalıplara enjekte edilir. Sonuç olarak, kalıplar bu basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmalıdır; bu da yerçekimi ile doldurulan kalıcı kalıplara kıyasla maliyeti önemli ölçüde artırır.

Kalıblı Döküm

Kalıblı Döküm

Kalıblı dökümler, homojen ve gözeneksiz mikro yapılarla üretilebilir; ancak bu özellikler, büyük ölçüde katılaşma hızlarına ve döküm kalıp tasarımlarına bağlıdır. Kalıplar, metalin düzgün ve kontrollü bir akışla kalıbı tamamen doldurması için, döküm kanalları, havalandırma delikleri ve besleme kanallarının birbiriyle uyumlu bir şekilde çalışacağı şekilde özenle tasarlanmalıdır.

Döküm kanallarının ve giriş deliklerinin tasarımı ve yerleştirilmesi, metalin kalıba kontrollü bir şekilde laminer akışını sağlamak ve dökümün tüm bölümlerine yeterli beslemeyi garanti etmek açısından hayati önem taşır. Laminer akış ayrıca eriyik içine giren gaz miktarını en aza indirir. Eriyikte aşırı miktarda çözünmüş gaz bulunması, dökümlerde boşluklara neden olur.

AdTech, sıcak üst döküm parçaları ve Kalıcı Kalıp Dökümü için refrakter fiber koniler sunmaktadır. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.