Наконечник литейного колеса для непрерывного литья -sales@aluminiumceramicfiber.com

Наконечник литейного канала для непрерывного литья, как правило, изготавливается из керамического материала низкой плотности, способного выдерживать износ и термические удары, связанные с контактом с жидким алюминием, например, из керамиковолокнистой плиты, сформованной в нужную форму. Благодаря низкой плотности эти материалы обладают низкой теплопроводностью и могут обеспечивать определенную степень теплоизоляции жидкого алюминия в наконечнике литейного канала. Однако после определенного периода эксплуатации они могут подвергаться химическому воздействию и износу. Это может привести к образованию различных примесей внутри структуры наконечника литейного канала и, в конечном итоге, к преждевременной остановке процесса литья.

Совет по использованию литейных колес для непрерывного литья

В идеале распределение температуры жидкого металла, выходящего из наконечника литейного станка, должно быть максимально равномерным по всей длине наконечника. Ширина наконечник ролика Длина сопла для непрерывного литья может составлять от 0,3 м до 2,5 м. Расплав, выходящий из наконечника литейного стана и сопла, обычно имеет наибольшую температуру в центральной зоне и находится в адиабатическом состоянии на двух внешних концах наконечника литейного стана. Более холодные зоны обычно располагаются слева и справа от центральной зоны, между центральной зоной и торцевой зоной наконечника литейной машины. Эти температурные различия влияют на равномерность процесса литья и качество отлитой металлической ленты.

В типичной двухвалковой машине непрерывного литья жидкий алюминий подается из тонкого наконечника литейного стана в зазор между двумя противовращающимися валками с водяным охлаждением. Жидкий алюминий охлаждается при контакте с валками и затвердевает при прохождении между ними, образуя широкую литую металлическую полосу однородной толщины. Пока жидкий металл подаётся в литьевую машину, процесс литья может протекать непрерывно.

Leave a Reply