Наконечник литейного канала для литья алюминиевой ленты | Наконечник литейного канала из алюминиевого силиката

Насадка из алюмосиликата является ключевым компонентом машины для литья алюминиевой ленты. В литейной насадке AdTech из алюмосиликата используются керамическое волокно и другие материалы. Она обладает такими преимуществами, как хорошая эластичность, отсутствие деформации и длительный срок службы. Принцип работы заключается в том, чтобы обеспечить равномерный вытекание жидкого металла из сопла. Благодаря этому жидкий металл распределяется по обеим сторонам, что гарантирует однородность металла и стабильность расхода. Высота зазора для выхода расплава между двумя параллельными пластинами литейного сопла может регулироваться.

Совет по выбору роликов

Содержание

Конструкция кастертипа

Этот наконечник литейного канала из алюмосиликатной керамики непосредственно влияет на качество и выход алюминиевой ленты. В зависимости от технических характеристик и требований конкретной литейной машины материалы для силикатных литейных сопел подразделяются на различные модели. Наконечник литейного сопла в основном состоит из двух пластин — верхней и нижней, вкладыша, прокладок и ушек.

Совет по выбору роликов

Наконечник ролика позволяет эффективно предотвратить коррозию расплавленного алюминия и избежать явления карбонизации. Структура излома представляет собой мелкозернистую и однородную слоистую волокнистую структуру, что позволяет предотвратить образование чешуйчатой структуры. Покрытие на рабочей поверхности ровное и гладкое, что предотвращает появление трещин и отслоение покрытия, что обеспечивает высокое качество литых слябов.

Этот советы по кастингу имеют узкое входное отверстие на заднем конце и широкое выходное отверстие на переднем конце. В канале для материала между входом и выходом расположен разделительный блок. Разделительный блок делит канал для материала на две части: задняя часть разделительного блока простирается назад в загрузочное отверстие, а его горизонтальное сечение имеет форму дуги окружности. Средняя часть разделительного блока расположена в канале для материала, а его горизонтальное сечение имеет треугольную форму. Передняя часть разделительного блока выходит из канала подачи материала вперед и проходит через выпускное отверстие на переднем конце, а её горизонтальное сечение имеет линейную форму. Такая конструкция повышает коэффициент использования оборудования и снижает производственные затраты. В то же время форма разделительного блока обеспечивает плавный поступление материала в валок, гарантируя надёжность производственного процесса.