Форма для литья и прокатки алюминиевой ленты

Для того чтобы обеспечить согласованность процессов охлаждения и увеличения скорости литья и прокатки, исходя из увеличения зазора между соплом и валом, необходимо усовершенствовать схему потока в сопле, с тем чтобы обеспечить однородность поля потока, поля температуры и поля концентрации в полости наконечника.

Полость наконечника

В связи с охлаждением и увеличением скорости литья и прокатки неизбежно увеличивается поток расплавленного алюминия в литьевая насадка за единицу времени. В нормальных условиях высота уровня жидкости в передней камере должна быть увеличена для обеспечения подачи жидкости. Однако из-за наличия определенного зазора между литейным соплом и валком под действием поверхностного натяжения зазора можно предотвратить проникновение расплавленного алюминия в зазор между соплом и валком, что позволяет осуществлять литье. При определенных условиях поверхностное натяжение расплавленного алюминия имеет определенное значение. Поэтому давление расплава алюминия в зазоре ограничено. В частности, по мере увеличения зазора между соплом и валками давление в нем снижается.

Для улучшения качества поверхности литой-прокатной ленты зазор между соплом и валком увеличивается. Простое повышение уровня расплава с целью обеспечения полного потока расплава приведет к окислению и сгибанию зазора между соплом и валком под давлением расплава, а возвращение алюминия в исходное состояние является нежелательным.

С целью увеличения расхода расплавленного алюминия в литейном сопле за один проход путем оптимизации метода подачи металла в литейное и прокатные сопла увеличивается расстояние между боковыми упорами, что позволяет увеличить поток металла на двух концах, удаленных от выпускного отверстия, и укрепить литейное сопло. Для повышения температуры металла в боковых частях подаётся расплавленный алюминий.

Уменьшите расстояние между промежуточными блоками, чтобы замедлить поток промежуточного металла и соответствующим образом снизить температуру. Кроме того, увеличьте подачу расплавленного алюминия на этапе распределения, обеспечив более быстрое и равномерное распределение жидкого алюминия в полости сопла при условии поддержания определенного уровня жидкого металла в передней камере, чтобы температура металла по всему поперечному сечению была равномерной, а также улучшить равномерность давления и температуры жидкости в полости литейного сопла, с тем чтобы улучшить поле течения, температурное поле и поле концентрации в полости литейного сопла и уменьшить неравномерность распределения температурного и давления полей в полости литейного сопла. Дефекты внутреннего качества и качества поверхности прокатного рулона.