Alüminyum Şerit Dökümü ve Haddeleme İşlemlerinde Kullanılan Kalıp Boşluğu

Döküm ve haddeleme süreçlerinin soğuma ve hızlanma eğilimlerine uyum sağlamak amacıyla, nozul-silindir aralığındaki artışa paralel olarak, nozulun akış düzeni iyileştirilmelidir; böylece uç boşluğundaki akış alanı, sıcaklık alanı ve konsantrasyon alanı homojen hale getirilmelidir.

Uç Boşluğu

Döküm ve haddeleme süreçlerinde soğuma ve hızın artması nedeniyle, erimiş alüminyumun akışı kaçınılmaz olarak döküm nozulu birim zaman başına. Normal koşullar altında, sıvı beslemesini sağlamak için ön kutudaki sıvı seviyesinin yüksekliği artırılmalıdır. Ancak, döküm nozulu ile silindir arasında belirli bir boşluk bulunması nedeniyle, boşluğun yüzey geriliminin etkisiyle erimiş alüminyumun nozul ile silindir arasındaki boşluğa girmesi engellenebilir ve böylece döküm işlemi gerçekleştirilebilir. Belirli koşullar altında, erimiş alüminyumun yüzey gerilimi sabittir. Bu nedenle, boşluktaki alüminyum eriyik basıncı sınırlıdır. Özellikle nozul ile silindirler arasındaki boşluk arttıkça, bu boşluğun maruz kaldığı basınç azalır.

Döküm-haddelenmiş şeridin yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla, nozul-silindir aralığı artırılır. Eriyiğin tam akışını sağlamak için sadece sıvı seviyesini yükseltmek, eriyik basıncı nedeniyle nozul-silindir aralığının oksitlenmesine ve kıvrılmasına neden olur; bu durumun alüminyuma geri dönüşü istenmez.

Döküm ve haddeleme nozülünün akış yöntemini optimize ederek, tek seferde döküm nozülündeki erimiş alüminyum akışını artırmak amacıyla, yan durdurucular arasındaki mesafe artırılır; böylece çıkıştan uzak olan iki uçtaki metal akışı artırılır ve döküm nozülü güçlendirilir. Yan alüminyum sıvısı, yan metaldeki sıcaklığı artırmak amacıyla beslenir.

Ara bloklar arasındaki mesafeyi azaltarak ara metalin akışını yavaşlatın ve sıcaklığı uygun şekilde düşürün. Ayrıca, aşama dağıtımında erimiş alüminyum beslemesini artırarak, belirli bir ön kutu sıvı seviyesi koşulunda sıvı alüminyumun ağız boşluğunda daha hızlı ve eşit bir şekilde dağılmasını sağlayın, böylece tüm kesitin metal sıcaklığı homojen hale gelir ve Döküm nozulu boşluğundaki akışkanın basınç ve sıcaklık homojenliği iyileştirilir; bu sayede döküm ucu boşluğunun akış alanı, sıcaklık alanı ve konsantrasyon alanı iyileştirilir ve döküm nozulu boşluğundaki sıcaklık alanı ile basınç alanının dengesiz dağılımı azaltılır. Haddelenmiş bobinin iç ve yüzey kalitesi kusurları.