Процесс дегазации алюминия с помощью дегазатора

С развитием автомобильной промышленности всё чаще используются отливки из алюминиевых сплавов, а требования к ним становятся всё более высокими. Помимо обеспечения химического состава, механических свойств и точности размеров. в отливках из алюминиевых сплавов не допускаются дефекты литья, такие как поры и шлаковые пустоты. Очистка расплава алюминия позволяет повысить общее качество алюминиевых сплавов. Эффект рафинирования оказывает важное влияние на образование пустот и включений и напрямую влияет на физические и механические свойства отливок из алюминиевых сплавов. Поэтому необходимо уделять внимание содержанию газа и включений в расплаве алюминия. Процесс дегазации алюминия позволяет удалить газ и включения из расплава алюминия.

Процесс дегазации алюминия

Газ, содержащийся в жидком алюминии, представляет собой в основном водород. Водород практически нерастворим в твёрдом алюминии, но очень хорошо растворяется в жидком алюминии. Из-за разницы в растворимости водород стремится выходить из расплава. Когда давление водорода превышает поверхностное натяжение и гидростатическое давление, образуются пузырьки, которые, в свою очередь, приводят к появлению микропоры в отливке. Между включениями в алюминиевом сплаве и газом происходит сильное взаимодействие. Распространенными неметаллическими примесями в жидком алюминии являются оксиды, нитриды, карбиды, бориды и т. д. При этом на содержание водорода в жидком алюминии в значительной степени влияют эти включения. При одинаковом содержании водорода чем выше содержание включений, тем выше частота образования микропористости. Напротив, когда содержание примесей в жидком алюминии очень низкое, содержание водорода также очень низкое. Поэтому одновременно важно как удалять примеси, так и проводить дегазацию.

Содержание

Процесс дегазации алюминия

Этот алюминий установка дегазации устанавливается между печью-держателем и литьевой машиной. Азот вдувается в расплавленный алюминиевый сплав, и газ измельчается вращающимся графитовым ротором в дегазационной камере. В результате образуется большое количество дисперсных пузырьков, благодаря чему жидкий алюминиевый сплав находится в полном контакте с азотом в камере обработки. Благодаря перепаду давления и принципу поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород и окисленный шлак. Затем пузырьки поднимаются на поверхность расплава, образуя пену. После этого расплавленный алюминиевый сплав поступает из выпускного отверстия дегазатора в литьевую машину. Жидкий алюминиевый сплав непрерывно поступает в дегазатор, и азот непрерывно вдувается внутрь. Благодаря такому процессу очистки установка для дегазации позволяет достичь цели очистки алюминиевого сплава.

Прежде чем расплавленный алюминий поступает в оборудование для дегазации, рабочий должен отключить нагревательный элемент. Когда температура нагревателя приблизится к температуре расплавленного алюминия, необходимо ввести инертный газ в ротор, а затем залить расплавленный алюминий в дегазационную камеру.