Гранулированный флюс для литья алюминия подходит для производства первичного алюминия на электролизных алюминиевых заводах, для переплавки алюминиевых слитков на алюминиевых заводах, а также для переработки алюминиевого лома и лома алюминиевых сплавов.
Гранулированный флюс для литья алюминия можно распылять в реверберационную печь с помощью специального оборудования для рафинирования или непосредственно засыпать в мешках на дно печи. Под совместным воздействием инертного газа — азота или аргона — из алюминия удаляются водород и различные неметаллические примеси. Химический состав гранулированный рафинирующий флюс представляет собой безводный гранулированный состав из расплавленной соли, имеющий вид серых гранул неправильной формы. Литье алюминия Гранулированный флюс не выделяет дыма, не имеет запаха и не образует пыли. Он может эффективно заменить смешанные рафинирующие агенты и полностью решить проблему загрязнения хлором, газообразным хлористым водородом и фторидами, вызываемую применением рафинирующих агентов при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.

Особенности гранулированного флюса для литья алюминия
- Гранулированные продукты плавки при использовании не выделяют дыма и пыли, что способствует улучшению условий труда сотрудников и защите их здоровья.
- Он не дымит, не имеет запаха, не образует пыли и не содержит вредных соединений. Он предотвращает коррозию технологического оборудования и снижает скрытые затраты.
- Не допускайте скопления шлака в печи, промывочной установке и оборудовании для онлайн-дегазации.
- Значительно снизить нагрузку на оборудование для удаления пыли из дымовых газов и сократить эксплуатационные расходы на оборудование для защиты окружающей среды.
- Эффективность отделения шлака от алюминия высокая, что позволяет значительно снизить содержание алюминия в шлаке (по сравнению со смешанным флюсом содержание алюминия в шлаке можно снизить более чем на 50%).
Хранение: Флюс для литья алюминия Хранить в сухом и проветриваемом месте. После вскрытия упаковки продукт необходимо своевременно израсходовать. После распыления и очистки порошка необходимо в течение 1 минуты проветрить систему инертным газом, чтобы гарантировать отсутствие остатков флюса в оборудовании и трубопроводах очистительной емкости, что позволит избежать поглощения влаги, которое может повлиять на последующее использование. Неблагоприятные условия хранения, такие как высокая температура, влажность и дождь, сокращают срок службы продукта.





















