The aluminum drossing fluxes are used in production actually has three functions of adsorption, dissolution, and combination of slag-making. The slag-removing effect is dependent on refining temperature, time, and flux properties.
Температура переработки
Когда aluminum deslagging flux является постоянной, основным фактором, влияющим на удаление шлака, является температура. Повышение температуры рафинирования также благоприятно сказывается на образовании адсорбционного шлака. Это объясняется тем, что при высокой температуре вязкость металла снижается, что улучшает смачиваемость флюса и ускоряет всплывание или оседание шлаковых включений. Однако чрезмерно высокая температура рафинирования негативно сказывается на дегазации и может привести к укрупнению зерен. Поэтому при регулировании температуры рафинирования необходимо учитывать как удаление шлака, так и дегазацию. Как правило, для удаления шлака и рафинирования используется высокая температура. Затем дегазация проводится при более низкой температуре. В заключение изделие оставляют для отстоя. Для алюминия и алюминиевых сплавов в качестве температуры рафинирования обычно принимают температуру литья плюс 20–30 ℃.
Aluminum Drossing Fluxes Properties
Флюс обладает высокой способностью к образованию шлака, а эффективность удаления шлака высокая. Способность поглощать, растворять и связывать образующийся шлак зависит от его структуры, свойств и температуры плавления. Практика показывает, что чем ниже температура плавления и поверхностное натяжение флюса, тем выше его способность адсорбировать шлак. Установлено, что с увеличением радиуса катиона или аниона флюса температура плавления и поверхностное натяжение флюса снижаются.
Aluminum Drossing Fluxes Refining Time
The effect of refining and slag removal is not only related to the temperature and the type of flux, but also related to refining time. Generally, after adding the refining flux and fully stirring, the aluminum liquid should be allowed to stand for a period of time. So that the flux and slag can float to the liquid surface or sink to the bottom.
Другие факторы
Адсорбция флюса и удаление шлака — сложный процесс. Чем больше площадь контакта между флюсом и шлаком, тем более эффективны адсорбция, растворение и химическое взаимодействие между ними. Частицы шлака или флюса, поглощающие шлак, агрегируются и увеличиваются в размерах в результате столкновений, что может ускорить процесс отделения от металлического расплава. Поэтому в производстве обычно используется порошковый флюс, который тщательно перемешивается в расплаве с целью увеличения площади контакта и вероятности столкновений между флюсом и шлаковыми включениями.
