Теоретически чистота расплава алюминиевого сплава должна достигать высокого уровня после рафинирования в печи, а также в процессе онлайн-дегазации и шлакообразования. Однако фактические результаты зачастую далеки от идеала. Одной из важных причин является прохождение жидкого алюминия через литьевой желоб, а также условия шлакообразования и отсасывания газа в процессе литья. В этот момент расплав алюминия находится в “незащищённом” состоянии, и поглощённый газ, а также образовавшиеся неметаллические включения с большей вероятностью попадают в литьёвой стержень, образуя “вторичное загрязнение”. Чем длиннее литьёвой желоб, тем выше вероятность и степень вторичного загрязнения.
С учетом вышеуказанных проблем при проектировании и очистке можно принять следующие три меры:
- Укоротите длину литникового канала. Вход в форму должен осуществляться со стороны водоотвода литейной формы, при этом длина литникового канала не должна превышать 2 м. При работе с перепадом уровня в желобе не применяется метод перекоса, а используется метод наложения двух комплектов литниковых каналов, чтобы в максимально возможной степени обеспечить стабильность уровня жидкости и предотвратить перекатывание и шлакование расплавленного алюминия.
- Интегрированная конструкция системы фильтрации и дегазации позволяет обойтись без промежуточного этапа перекачки и максимально сократить длину технологического канала.
- Фильтрующая пластина системы вторичной фильтрации устанавливается непосредственно на кристаллизаторе, что позволяет обеспечить фильтрацию расплава алюминия непосредственно в форму, снижая вероятность вторичного загрязнения. При рафинировании в печи количество очищающий агент этого достаточно для обеспечения необходимого времени отжига и предотвращения тупиковых ситуаций при отжиге. Необходимо строго соблюдать систему выпечки в системе литья. Эти меры окажут положительное влияние на контроль чистоты.
Для изготовления алюминиевых стержней из алюминиевого сплава повышенной чистоты необходимо учитывать несколько моментов:
- При смене марки сплава необходимо слить расплав алюминия из очистительного устройства и провести его очистку.
- Лоток для бегунов необходимо тщательно прокалить.
- При плавке в печи используется защитное покрытие, предотвращающее вдыхание паров.
- Лоток для выпечки необходимо установить во время предыдущей смены и полностью пропечь.
- При изготовлении и техническом обслуживании пластины формы бегунка используется легкий огнеупорный изоляционный материал, обладающий хорошей воздухопроницаемостью, что способствует тщательной сушке и предотвращает попадание воздуха внутрь.
- Перед загрузкой фильтра сдуйте налет с его поверхности и проверьте глухую пористость.
Стоит отметить, что оборудование для дегазирующей очистки было введено в эксплуатацию на заводе по производству алюминиевых материалов в марте и с тех пор работает стабильно, а эффективность дегазирования и шлакообразования находится на идеальном уровне. Однако после окончания сезона дождей в июне эффективность очистки значительно снизилась. Это свидетельствует о том, что факторы окружающей среды являются важным фактором, влияющим на чистоту расплава. Очистка расплава — это не та проблема, которую можно решить исключительно с помощью современного оборудования. Для достижения более идеального результата требуется комплексное рассмотрение и общее планирование, охватывающее управление производством, техническое обслуживание оборудования, технологические нормы и т. д.
