Dökümde Gaz Giderme Yöntemleri, Alüminyum Gaz Giderme Süreci

Ergitme işlemi sırasında, alüminyum eriyikleri çözünmüş metal safsızlıklarından (sodyum, magnezyum, demir ve çinko), süspansiyon halindeki oksit (ametalik) kalıntılardan ve çözünmüş hidrojenden arındırılır. Çözünmüş metal safsızlıklarından arındırma amacıyla, döküm sırasında gaz giderme yöntemleri, akı maddeleriyle arıtma ve filtreleme önemli bir rol oynar. Bu amaçlarla, eriyiklerin inert ve aktif gazlarla arındırılması, çökeltme, klorür tuzları ve akışkanlarla işleme, vakumlama ve ağ, granül ve köpük seramik filtreler kullanılır.

Dökümde Gaz Giderme Yöntemleri

İçindekiler

Dökümde Gaz Giderme Yöntemleri

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarından dökümde, AMg2 ve AMgb, eriyiğin klor, klor ile inert gaz karışımı (100 hacim birimi inert gaz başına 1-10 hacim birimi klor), klorür buharları (CrCl₃, CC₁₄, TiCl₄), freon (CCI₂F₂) ve klor veya flor ile aktive edilmiş AlF₃ veya ABO₃'ten yapılmış granül filtrelerden süzme yoluyla gerçekleştirilebilir.
Arıtma gazı tüketimi, 1 ton eriyik başına 0,2 … 0,5 m’dir. Seramik nozullardan veya gözenekli seramik ek parçalardan üfleme süresi, eriyik sıcaklığında 10 … 15 dakikadır.

Dökümde Gaz Giderme Yöntemleri: Ergitilen metalden lityum, potasyum ve kalsiyum safsızlıkları da giderilir ve 0,2% mg’a kadar kayıp meydana gelir.
Erimiş malzeme, çapı 4 … 6 mm olan tanelerden 150 … 200 mm kalınlığındaki filtrelerden süzülür.

Sodyumun AMgb alaşımının teknolojik özellikleri üzerindeki zararlı etkisi, bizmut veya antimon katkı maddelerinin (eriyik kütlesinin 0,2 … 0,31 TP3T) eklenerek bastırılabilir; bu katkı maddeleri sodyumla intermegallidler oluşturur ve sırasıyla 775 ve 856 °С'de erir.

Gaz Giderme ve Arıtma

Gaz tahliyesi, eriyiklerden gazı gidermek ve bunları metalik olmayan kalıntılardan arındırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Arıtma işlemi, tahliye edilen gazın kabarcıklarının boyutu ne kadar küçükse ve eriyik hacmi üzerinde dağılımları ne kadar homojen olursa o kadar başarılı bir şekilde gerçekleştirilir. Tahliye işlemi, kural olarak, 1,5 … 2,0 mm çapında gaz kabarcıklarının oluşmasını sağlayan sinterlenmiş alümina gözenekli ekler aracılığıyla gerçekleştirilir.

Bu arıtma yöntemi, dökümhanelerde külçe üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Temizleme işlemi, karıştırıcıdan kalıba veya kovalara metalin taşması durumunda oluşan birikintiye yerleştirilmiş, özel astarlı kaplarda gerçekleştirilir.

Kova veya kabın tabanına gözenekli bir seramik parça yerleştirilir.

Alüminyum eriyiklerinin arıtılmasında, nem ve oksijenden arındırılmış azot, argon, helyum, klor ve azot (90%) ile klorun karışımı kullanılır.