Alüminyum Alaşımı Eriyiğinin Saflaştırılması için Döner Gaz Giderme

Döner gaz giderme arıtma yöntemi, bir tür kabarcık yüzdürme yöntemidir ve aynı zamanda en yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımı eriyik arıtma yöntemidir. Döner üflemeli gaz giderme arıtma yöntemi, gaz giderme ünitesi Alüminyum alaşımı eriyik içine inert gazın verilmesidir. Gaz, alt kısımdaki dönen nozul kanatlarından geçerken parçalanır ve yüksek hızda dışarı atılır; bu da büyük miktarda yabancı hava kabarcıklarının oluşmasına neden olur.

Döner Gaz Giderme

Kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı sıfır olduğu için, alüminyum alaşımı eriyikinde çözünmüş hidrojen, kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı alüminyum alaşımı eriyikindeki hidrojen konsantrasyonuna eşit hale gelene kadar hidrojen giderme kinetiği ilkesine göre kabarcığa girmeye devam eder. Belirli bir dengeye ulaşıldığında denge sağlanır. Kabarcıkların yüzeyine ulaştıktan sonra, kabarcıklar içindeki hidrojen atmosfere girer. Aynı zamanda, kabarcıklar alüminyum alaşımı eriyigindeki oksidasyon kalıntılarını adsorbe etme işlevine de sahiptir ve oksidasyon kalıntıları üzerinde adsorbe olmuş hidrojeni de uzaklaştırır.

Alüminyum alaşımı eriyiğini arıtmak amacıyla yapılan döner püskürtme ve gaz giderme işlemi sırasında, döner nozul yüksek bir hızda döner. Nozulun dönüşü sırasında, nozul kanatları tarafından püskürtülen akışkan güçlü bir türbülans oluşturur. Yüksek hızda dönen nozülden dışarı atılan kabarcıklar, nozül kanatları tarafından püskürtülen sıvı ve nozülün yakınındaki nispeten yavaş akan sıvı tarafından hızla yakalanır. Kabarcıklar, iki akışkan tabakasının oluşturduğu türbülanslı kesme geriliminin etkisine maruz kalır. Kabarcık bu gerilime dayanabildiğinde, kesilerek ikiye ayrılır.

Bölünen kabarcıklar, diğer teğet sıvı tabakaları tarafından yakalanır ve iki akışkan arasındaki kesme gerilimi kabarcıkları parçalamaya yetmeyene kadar ya da kabarcıklar kesme geriliminin etki alanından çıkana kadar daha küçük kabarcıklara bölünmeye devam edebilirler. Bu, tek veya çoklu tüplere kıyasla daha küçük ve daha homojen kabarcıklar oluşturarak özgül yüzey alanını etkili bir şekilde artırır, kütle transferi ve difüzyon kapasitesini etkili bir şekilde yükseltir ve aynı zamanda gaz-sıvı arayüzünün temas süresini uzatır. Arındırma kabarcıklarının kaçmasını sağlayarak mükemmel bir arındırma etkisi elde etmenizi sağlar.