Inalum Köpük Seramik Filtre, esas olarak dökümhanelerde ve döküm tesislerinde alüminyum ve alaşımların süzülmesi işleminde kullanılır. Erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisine ve korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir.
Bu safsızlıklar, levhada kabarcıklar ve kalıntılar oluşmasına neden olma eğilimindedir; bu da metal eriyiklerinin saflığı, ve dolayısıyla ürünün işleme performansı, mekanik özellikleri, korozyon direnci ve görünüm kalitesini etkiler.
Inalum Köpük Seramik Filtre, beyaz veya süt beyazı renktedir.
Fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal etki yoluyla, yüksek kaliteli ve yüksek standartlara sahip alüminyum ve alüminyum alaşımı arıtma süreçlerinin üretimine uygun olan bu yöntem, alüminyum eritme sürecinde oluşan her türlü oksidasyon kalıntısını etkili bir şekilde giderebilir; böylece döküm kusurlarını azaltır, döküm kalitesini artırır ve sonraki işleme aşamaları için yüksek kaliteli malzemeler sağlar.
Alüminyum tesis filtreleri, kullanımdan önce önceden ısıtılmalıdır.
Inalum Köpük Seramik Filtresinin başlıca özellikleri şunlardır:
1. Filtrasyon hassasiyeti, ince filtrasyon ve mikro filtrasyonu kapsamaktadır.
2, yüksek mekanik mukavemet, kararlı kimyasal özellikler, iyi aşınma direnci, düşük direnç, tıkanma önleyici özellik.
3, yüksek verimlilik, yüksek üretim kapasitesi; filtre deliklerinin düzeni estetik, düzgün ve derli topludur.
PT Indonesia Asahan Aluminium (Inalum), SAMI, PT Waskita Karya (Persero) ve PT Unefeco adlı üç EPC şirketinin desteğiyle alüminyum eritme fırını teknolojisini geliştireceğini duyurdu. Bu haber, PT Inalum (Persero) İcra Direktörü Guaradanx’lı Sophia Issabella Watimena’nın resmi açıklamasının ardından geldi; yapılacak iyileştirme çalışmaları sonucunda eritme tesisinin işletme akımı 193 kA’dan 235 kA’ya yükseltilecek.
Inalum, alüminyum eritme fırını teknolojisini geliştiriyor; 3 EPC şirketinden destek isteyin
Elektrolitik hücre 1’de ve 170’e kadar fırında iyileştirmeler gerçekleştirilecek ve bu sayede Inalum’un alüminyum üretim kapasitesi yıllık 25.000 ton artacak.
Sophia Issabella Watimena, “Elektrolitik hücre 1”deki teknoloji 170 fırına çıkarıldıkça, Inalum’un kapasitesinin yıllık 25.000 ton alüminyum artması bekleniyor,” dedi.”
Ayrıca, Inalum’un şu anda Batı Kalimantan’ın Mempawah kentinde eritme sınıfı alümina rafinerisinin inşası ve CPC tesisi inşası için fizibilite çalışması süreci gibi başka geliştirme projelerini de yürüttüğünü sözlerine ekledi.
“SAMI CEO’su Ning Ma, ”Alüminyum eritme fırını teknolojisinin geliştirilmesi konusunda Inalum ile birlikte çalışmaktan memnuniyet duyuyoruz,” dedi. ”Katılımcı şirketler arasında iyi bir işbirliği sağlanırsa, alüminyum eritme fırını teknolojisinin iyileştirilmesi projesinin beklendiği gibi hayata geçirilebileceğine inanıyoruz.”
