Alüminyum alaşımı eriyik arıtma akı dozajı: Alüminyum alaşımı hurdası eritilirken, hurdanın kalitesi farklılık gösterir ve kaplama maddesi ile arıtma maddesinin miktarı da buna göre değişir.
Aşağıdaki yöntemler, alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasında yaygın olarak kullanılan yöntemlerdir
1. Erimiş metal, bir kepçe içinde arıtılır. Öncelikle, kepçeye bir paket akı koyun, ardından erimiş metali kepçeye enjekte edin ve ikisi arasındaki temas alanını artırmak için iyice karıştırın.
2. Erimiş malzeme bir indüksiyon fırınında arıtılır. Akı, indüksiyon fırınına beslenir ve indüksiyon manyetik alanının karıştırıcı etkisiyle akı ve erimiş malzeme, arıtma amacına ulaşmak üzere tamamen karıştırılır.
3. Bir kepçe içinde arıtma yapmak ya da bir fırında karıştırıcı yardımıyla eriyik içindeki akışkan maddeyi mekanik olarak dağıtmak.
4. Erimiş metal, manyetik alanlı bir karıştırma cihazında arıtılır. Bu yöntem, alüminyum erimiş metal ile akı arasında aktif bir temas sağlamak amacıyla, elektromanyetik kuvvetin etkisiyle erimiş metali akı-metal arayüzüne sürekli olarak ulaştırmaya dayanır. Erimiş metalin akış hızı ne kadar yüksek olursa, arıtma etkisi o kadar iyi olur.
5. Elektrikli akı arıtma. Bu yöntem, akı tabakasına (metal-akı arayüzünde) bir elektrik alanı uygulayarak akıyı sürekli olarak arıtmayı amaçlamaktadır.
Flux, metal olmayan kalıntıları giderir; ortaya çıkan kuru, kül benzeri cüruf, sıvı metalden kolayca ayrılır.
Bu nedenle, cüruf sıyırma işlemi teşvik edilir ve cürufta kalan alüminyumdan kaynaklanan metal kaybı azaltılır. Erimiş alüminyum arıtma işlemi, çevre koruma amacıyla özel olarak geliştirilmiştir.
Kullanım sırasında toz çıkarmaz ve az miktarda duman yayar. Toz halindeki akı ile karşılaştırıldığında, granül halindeki akı daha az miktarda kullanılabilir.
Kullanım talimatları: Erimiş alüminyumun arıtılmasında en etkili uygulama, kova veya potanın doldurulması ve taşınması sürecinde eriyiği döküm akışına katmaktır.
Alternatif olarak, transfer işlemi tamamlandıktan sonra metal yüzeye de eklenebilir. FDU gaz giderme yöntemi kullanılırsa, akı kolayca reaksiyona girer ve bu da yüzeyin üzerinde ince ve kuru bir tabaka oluşmasına neden olur.
Gaz giderme işlemi gerçekleştirilmezse, akı, kuru cüruf elde edilene kadar delikli ve önceden ısıtılmış bir kepçede kuvvetli bir şekilde karıştırılmalıdır.
Reaksiyon tamamlandıktan sonra, uygun sıyırma aletlerini kullanarak köpüğü dikkatlice temizleyin.
